Cara mengebor pemotong cepat - baja P18

Ada kemungkinan bahwa spesialis dalam pemrosesan logam harus mengebor P18 grade baja berkecepatan tinggi. Ini akan membutuhkan bor, karakteristiknya harus melebihi bahan yang sedang diproses.
Quick cutter P18 adalah baja perkakas yang digunakan untuk pembuatan pemotong, bor, pemotong frais, reamers, bros, dll. Dengan bantuan mereka, baja struktural yang memiliki kekuatan hingga 1 ribu MPa dapat diproses.

Bahan dan alat bekas

Untuk percobaan praktis kami, kami akan membutuhkan:

• Alat pemotong yang terbuat dari baja P18, diproduksi kembali pada tahun 1958.
• Bukan bor bulu baru dengan diameter 5 mm untuk keramik dan kaca.
• Bor Bench dengan kecepatan spindle yang bisa disetel.
• Mesin gerinda ampelas.
• Vernier caliper.
• File kasar untuk logam.
• Sepotong batang persegi terbuat dari baja P18.
• Pemotong terbuat dari baja P6M5.

Proses pengujian

Untuk percobaan, kami memilih alat pemotong yang terbuat dari baja P18, yang dibuat selama Uni Soviet, yang merupakan jaminan kualitas tinggi yang dapat diandalkan. Ini adalah bahan yang cukup tahan lama. Selain alat balik, berbagai alat dibuat darinya, yang digunakan untuk memproses baja struktural dan logam lainnya.
Mata bor berdiameter 5 mm, digunakan dan diproduksi di Cina, yang biasanya digunakan untuk logam, keramik, gelas dan batu, dipilih sebagai instrumen uji.
Untuk mengembalikan karakteristik pemotongan bor ini, sedikit atur pada roda gerinda dengan penggerak mekanis.
Kami memasukkan bor ke dalam chuck bor bangku dan menjepit dengan aman dengan kunci.
Untuk referensi, mengukur ketebalan bagian pemotong dari alat pemotong dengan bantuan kaliper. Ternyata sama dengan 3,5 mm.
Kami yakin bahwa goresan vertikal spindle cukup untuk pengeboran melalui lubang pada pemotong. Untuk melakukan ini, Anda perlu memastikan bahwa ujung bor mencapai bidang dasar dan masih ada cadangan daya.
Kami mulai mengebor, dari waktu ke waktu melemahkan tekanan pada alat. Ini diperlukan untuk setidaknya pendinginan sebagian dan pembersihan keripik dan partikel logam yang terbentuk selama pengeboran.
Pada saat bagian atas alat keluar dari sisi yang berlawanan, kami menghentikan proses dan memutar pemotong ke sisi yang lain. Kami menempatkan bor di sasaran dan membawa proses sampai akhir.
Lubang tembus di area bagian pemotong pemotong yang terbuat dari baja P18 siap! Kami menghabiskan waktu tidak lebih dari 2-3 menit untuk hal ini, tanpa banyak berusaha, tanpa komplikasi, apalagi, dari satu penajaman latihan.
File tangan kasar untuk logam, tentu saja, tidak cocok untuk memproses baja P18, kecuali bahwa dengan bantuannya Anda dapat menghilangkan gerinda yang terbentuk selama pengeboran lubang.
Untuk memeriksa hasilnya, kami mengambil batang persegi baja P18, mengebornya dan memastikan bahwa proses pengolahan dan hasilnya tetap sama, tidak berbeda dari yang pertama kali.
Mari kita coba mengebor persegi dengan bor yang sama tanpa menyesal, atau lebih tepatnya, pemotong yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi P6M5, yang memiliki sifat pemotongan yang lebih baik daripada alat baja P18, terutama pada suhu operasi yang diizinkan. Dan dengan bahan ini, bor itu berhasil dengan baik.
Anehnya, bor 5mm bulu Cina biasa murah, yang dirancang terutama untuk bekerja dengan keramik dan kaca, dengan mudah mengebor tidak hanya baja alat kecepatan tinggi P18, tetapi juga lebih tahan lama - P6M5 bermutu.

Kesimpulan ringkasan

Kami percaya bahwa dengan sedikit lebih banyak waktu dan upaya, hasil yang sama dapat dicapai dengan menggunakan bor yang terbuat dari baja P18 yang sama. Apalagi memilih kecepatan optimal, yang jelas harus lebih rendah.
Pelumasan bor secara berkala juga akan memfasilitasi proses, yang akan berkontribusi pada pemrosesan logam yang lebih baik dan agak mendinginkan alat selama pengeboran. Anda mungkin perlu beberapa penajaman.
Tentu saja, satu lubang itu mudah dibuat. Di sini, kecermatan khusus tidak diperlukan, yang terpenting, ketekunan dan kesabaran sudah cukup. Tetapi ketika perlu untuk mengebor setidaknya selusin lubang di pemotong cepat ini, maka semua kelemahan dari mengasah, mode pengeboran, kurangnya pelumasan dan pendinginan alat akan memainkan peran yang menentukan.