Cara membuat smelter mini untuk melebur aluminium dari ember dan gipsum

Pin
Send
Share
Send

Tidak sulit untuk melelehkan timah atau timah pada gas biasa atau kompor listrik, dan bahkan pada api, karena keduanya mulai mengalir pada 232 dan 327 derajat Celcius, masing-masing. Lebih sulit melakukan ini dengan aluminium, yang meleleh hanya pada 660 derajat Celcius. Tidak ada alat pemanas rumah tangga yang dapat memberikan suhu seperti itu.
Oleh karena itu, peleburan aluminium dapat diatur hanya dengan tungku khusus, yang dapat Anda lakukan sendiri.

Akan membutuhkan


Untuk membuat smelter mini, kita harus menyiapkan bahan dan produk berikut:
  • ember logam 9 liter;
  • Ember dan baskom plastik 4 liter;
  • pasir, gipsum dan air;
  • sepotong pipa baja;
  • dua kait logam;
  • pelat baja dalam.

Kami memilih produk-produk bekas dalam ukuran sehingga elemen-elemen pabrik peleburan yang dibuat dengan bantuannya pas satu sama lain.
Kita juga membutuhkan alat, peralatan, dan aksesori berikut:
  • meja kerja dan catok;
  • bor dengan kepala bor;
  • penjepit dan pita pengukur;
  • palu dan paku kayu;
  • sarung tangan karet;
  • serbet kain.

Teknologi Mini Smelting


Kami mencampur pasir dan gipsum dalam perbandingan 1: 1 dengan margin kecil, karena kurangnya campuran setara dengan pernikahan.

Kami mengukur bahan-bahan dengan ember plastik dan tertidur dalam logam. Campur pasir dan gypsum secara menyeluruh, tambahkan air dan campur isinya sampai benjolan hilang dan massa homogen muncul.

Sekarang, menggunakan ember plastik, kami membentuk pusat smelter. Untuk melakukan ini, kami menekannya ke dalam solusi, berputar ke arah yang berbeda, untuk memudahkan pencelupan, dan kualitas pembentukan volume internal smelter.

Agar campuran pasir dan gypsum tidak memeras ember plastik, tuangkan air ke dalamnya atau letakkan pasir atau batu. Setelah stabilisasi ember plastik di dalam larutan, dan sampai ember itu tersangkut, kami menghaluskan penyimpangan dan membuang kelebihannya. Kami menyeka tepi ember dan permukaan luar ember logam dengan kain yang dibasahi air.
Setelah menunggu 1 jam, kami mengeluarkan ember plastik dari massa pengaturan. Jika berhasil, itu akan tetap utuh, jika tidak, ember harus ditarik keluar menggunakan tang. Setelah itu, kami menghilangkan partikel kecil, remah-remah dari bagian dalam tungku dan menghaluskan benjolan yang dihasilkan dan tepi yang tajam.

Sementara dinding smelter mini mengering, kami membuat perangkat dari pipa baja untuk memasok energi panas dan udara ke smelter. Kami memilih mata bor, memasangnya di mata bor untuk mengebor lubang di sudut kanan dari sisi smelter. Pertama, pada titik yang telah ditentukan, menggunakan palu dan palu, kita membuat lubang. Kami memasukkan ke dalamnya bor pemusatan mahkota dan kami mengebor pada sudut yang diperlukan dengan bantuan bor.

Dalam versi final, tabung dengan outlet pipa yang dilas dimasukkan ke dalam lubang ini, di mana energi termal juga akan dipasok ke pabrik peleburan untuk memanaskan tungku.

Kami mulai membuat sampul untuk smelter. Kami menyiapkan gagang yang akan datang, membungkuk dengan kait logam palu yang dijepit dalam sebuah wakil.
Tuang pasir dan gypsum ke dalam mangkuk plastik dengan diameter yang diinginkan dalam proporsi yang sama (1: 1). Campurkan komponen, lepaskan batu dan puing-puing yang secara tidak sengaja jatuh. Tuangi air dan campur isi baskom sampai diperoleh massa yang homogen.
Setelah paparan singkat, di tengah larutan yang diratakan, tekan pelat baja dengan diameter dan kedalaman yang diinginkan, sedikit berbelok ke kiri dan kanan, dan mengocok mangkuk dengan isinya. Sampai solusi benar-benar mengeras, kami memasang kait pra-bengkok yang akan berfungsi sebagai pegangan tutup.

Segera setelah larutan mengeras, lepaskan pelat, lepaskan semua penyimpangan, dan ratakan tepi pada tutupnya. Ini tidak hanya akan meningkatkan kekuatan mekanisnya, tetapi juga termal.

Kami memasang wadah di tengah smelter dan menutupnya dengan tutup.

Ternyata ukurannya persis.
Tungku buatan kami siap melelehkan bahan baku aluminium sambil memastikan keamanan dan kualitas proses.

Pin
Send
Share
Send