PENGGILINGAN PEMOTONG "BALERINA" MELAKUKANNYA SENDIRI DI ATAS KAYU

Send

Pernahkah Anda membuat lubang besar pada ubin kayu, plastik atau keramik? Alat pemotong untuk diameter seperti itu sulit didapat. Tetapi terkadang tanpa itu, membuat kontur yang tepat hampir tidak mungkin. Untuk mengatasi tugas-tugas tersebut di bawah kekuatan perangkat, disebut pada orang biasa "balerina".

Pemotong frais jenis ini digunakan untuk berbagai macam bahan: kayu, keramik, plastik, berbagai komposit dan bahkan logam. Perbedaan utama mereka adalah bahwa bagian pemotongan kecil, dan hanya dapat memproses zona ujung benda kerja, lebih tepatnya konturnya.
Pemrosesan seperti ini dirancang khusus untuk operasi otomatis dari alat mesin atau alat listrik, seperti bor atau perforator. Balerina menguntungkan karena menghemat energi dan waktu untuk memotong atau menggiling lingkaran persis berdiameter besar. Dalam artikel ini, kami akan memberi tahu Anda cara membuat penggilingan pemotong do-it-yourself dari bahan improvisasi. Jadi mari kita mulai!
Bahan:

Pelat logam 200x25x4-6 mm;
Baut: M8 - 2 pcs (+2 mur dan 4 ring); M10 - 1 pc (+2 kacang dan 1 mesin cuci).

Alat

Bor atau mesin bor stasioner;
Bulgarian (penggiling sudut) dengan cakram cutting dan grinding;
File;
Klem sekrup;
Bor untuk logam 9-10,5 mm;
Inti;
Catok
Kunci pas dan kunci pas yang dapat disesuaikan;
Penggaris dan spidol untuk menandai.

Langkah demi langkah produksi pabrik balerina

Basis pemotong kami adalah pelat logam. Itu harus dipotong hingga panjang 20 cm.

Tandai bagian tengah pelat, kencangkan dan bor dengan bor 10,5 mm. Ini paling baik dilakukan pada mesin bor stasioner.

Selanjutnya, tandai bagian tengah strip, dan di dekat tepinya kita menandai tanda untuk pengeboran. Agar tidak mematahkan bor selama operasi, interval tanda inti harus sedikit lebih besar dari diameter lubang di masa depan.
Kami mengebor lubang pada tanda di kedua sisi piring, tidak mencapai tepi dan lubang pusat secara harfiah 1 cm.

Menjepit piring di catok, cakram pemotong penggiling menghubungkan lubang di dua alur lonjong. Kami menyelesaikannya dengan file datar atau persegi sehingga gigi seri di masa depan dapat berjalan dengan bebas. Kami juga menghapus gundukan dan gerinda.

Kami menekan piring dengan klem ke meja atau menjepitnya di wakil. Dengan cakram gerinda, kami membersihkan bidangnya, dan menghaluskan sudut dan ujung yang tajam.

Kami memasukkan baut M10 ke lubang tengah, dan kencangkan dengan mur di sisi sebaliknya. Kami membungkus mur pengunci kedua di atas pengunci pertama dan juga mengencangkannya dengan kunci pas yang bisa disesuaikan atau ujung terbuka.

Kami membuat pemotong pemotong yang berfungsi dari baut M8. Kami menjepit mereka di catok dengan topi, merekatkan area yang tidak terpengaruh dengan selotip, dan dengan gerinda kami mengaktifkan bagian ulir baut. Kemudian kami membalikkan baut dan menggiling bagian yang berlawanan dari baut, meninggalkan pegangan datar tebal 4-5 mm. Ujung gigi seri dibuat dalam bentuk kait satu sisi kecil, menunjuk ke ujung.

Masukkan baut pemotong ke dalam alur pelat dengan arah yang berlawanan dari batang pemotong. Kami membaringkannya dengan mesin cuci di kedua sisi untuk meningkatkan area kontak dengan pelat. Benang yang tersisa di sisi pemotong memungkinkan Anda mengencangkan mur dan memperbaiki elemen-elemen pemotong ini dengannya.

Fitur pemotong penggilingan ini, "balerina," adalah untuk mengekspos kedua gigi seri ke jarak yang sama jauh dari pusatnya. Untuk melakukan ini, tandai dengan penggaris gradasi dimensi di sisi pelat. Tanda diterapkan dengan spidol hingga setengah sentimeter.
Penggiling tidak lekukan pada tanda dimensi. Jadi mereka akan tetap untuk waktu yang lama, dan akan mudah dibedakan selama bekerja.

Kami mengatur pemotong dengan ukuran benda kerja. Sekarang, memegangnya di chuck mesin bor, Anda dapat dengan akurat dan secepat mungkin memotong lingkaran berdiameter besar, misalnya, dari kayu lapis!