Metode threading pada pipa propylene

Suatu situasi tidak dikesampingkan ketika sangat penting untuk memasang benang pada pipa propilena atau sambungan, dan tidak ada alat khusus untuk ini. Dimungkinkan untuk keluar dari kesulitan ini dengan setidaknya bahan tidak langka di tangan dan beberapa alat umum.

Akan membutuhkan

Untuk mengetahui cara memotong benang dalam kasing tertentu, kita perlu menyimpan: sepotong pipa polipropilen, selongsong plastik dan logam, serta lilitan linen dan senyawa penyegel dalam tabung.
Dalam hal ini, kami akan menggunakan alat dan perangkat berikut:

• mati untuk threading;
• alat untuk pengelasan produk plastik;
• dua kunci pas pipa;
• bangku tes untuk tekanan hingga 50 bar;
• pasang berulir.

Urutan urutan dalam berbagai situasi
Kami dapat memiliki kombinasi bahan dan alat tertentu. Apa yang harus kita pilih dalam kasus ini?

Mati dan pipa polypropylene

Alat ini dirancang untuk memotong benang eksternal pada permukaan silinder dari hampir semua bahan logam, termasuk baja. Karena itu, tampaknya mudah mengatasi pipa polypropylene.
Pegang dadu dengan satu tangan, menggunakan kunci pipa, masukkan ujung pipa plastik ke alat. Yang paling penting adalah memastikan penangkapan. Kemudian, dengan melakukan beberapa upaya pada kunci pas, kita dapat melakukan beberapa benang pada permukaan pipa. Mungkin, pada saat yang sama, kunci akan tergelincir dan alur yang dalam mungkin tetap ada di sana. Bahkan, ini harus dihindari agar tidak melonggarkan pipa. Setelah melepaskan benda kerja dari cetakan, kami memastikan bahwa utasnya memuaskan.

Mesin las, selongsong logam dan pipa

Dalam hal ini, threading difasilitasi dan dilanjutkan sebagai standar. Kami memanaskan ujung pipa sesuai dengan instruksi untuk perangkat dan mulai memasangnya menjadi sambungan logam dengan ulir internal. Dalam hal ini, perlu untuk mengukur gaya lekukan dan kecepatan rotasi.
Setelah memutar pipa ke kedalaman yang diperlukan, kami mempertahankannya untuk beberapa waktu sehingga sedikit dingin dan ukurannya berkurang. Setelah itu dapat dengan mudah dilepas dari kopling logam. Inspeksi menunjukkan bahwa ulir tidak dimulai di ujung pipa, tetapi pada jarak tertentu, tetapi terlihat cukup cocok dan dapat diandalkan.

Mesin las, sambungan logam dan plastik

Kami juga memanaskan selongsong plastik pada mesin las di satu sisi dan memasang selongsong logam dengan benang di dalamnya. Setelah bertahan dalam waktu singkat, kami melepaskan komponen dan memastikan bahwa utasnya sangat baik.
Ulangi operasi yang sama untuk ujung lain dari bagian plastik. Selain itu, gaya lekukan dan kecepatan putaran harus sama dengan kasus pertama. Kualitas ulir juga diperiksa dengan menautkan dan membuka sekrup sambungan logam.

Pengujian Tekanan

Untuk melakukan ini, kami memasang rakitan elemen plastik tempat ulir dipotong, serta sambungan logam, karena kombinasi semacam itu sangat mungkin dalam praktiknya. Untuk menutup sambungan di mana-mana, kami menggunakan lilitan linen dan senyawa segel khusus.
Beberapa sambungan mungkin dan cukup untuk dikencangkan dengan tangan, bagi yang lain diperlukan tambahan menggunakan satu atau dua kunci pas pipa.
Kami menghubungkan unit ke sistem pasokan air bertekanan, dan pasang ujung terbuka dengan steker pabrik di utas.
Secara konsisten memberikan tekanan pada unit, menetapkan nilainya pada bacaan berikut: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40, 45 bar. Setelah setiap fiksasi tekanan, kami memeriksa ketatnya rakitan. Kami memastikan bahwa ia hadir di semua tekanan, termasuk nilai maksimum 45 bar.

Kesimpulan

Karena perakitan kami tahan tekanan 45 bar, yang tidak pernah terjadi pada pasokan air rumah, di petak pribadi dan di rumah pedesaan, kami dapat dengan aman memotong benang di pipa propylene dan kopling dengan berbagai cara secara manual, karena tekanan pada fasilitas ini tidak melebihi 8 bar.