Cara membuat alat dowel

Dowel untuk bergabung dengan berbagai struktur kayu sering digunakan, ini adalah teknik pertukangan yang universal dan efektif. Tetapi membeli mereka tidak selalu memungkinkan, tetapi untuk produksi sendiri Anda perlu memiliki mesin bubut - peralatan khusus yang mahal. Ada perangkat sederhana yang dengannya masalah bahaya terpecahkan selamanya.

Apa yang harus dipersiapkan

Alat itu sendiri terbuat dari bagian kecil dari kayu, lebih disukai dari maple, kayu memiliki kekuatan besar dan pada saat yang sama memiliki koefisien gesekan yang rendah, yang memudahkan geser benda kerja selama rotasi. Pembubutan dilakukan dengan pahat, benda kerja berputar dengan bor. Untuk pembuatan, Anda harus memiliki bor dengan diameter 10 mm dan 12 dan penajam listrik untuk pahat. Jika tidak, maka Anda dapat membawa alat secara manual.

Proses pembuatan alat

Dowel dibuat dari kayu kosong. Pertama, potong persegi pada mesin bubut dengan sisi 1-2 mm lebih besar dari diameter paku kayu, kemudian dengan hati-hati lepaskan tepinya.
Jika memungkinkan, ratakan sudut menggunakan router meja. Dalam kasus kami, diameter pasak jadi adalah 10 mm, masing-masing, sisi persegi adalah 12 mm. Pada output, benda kerja dengan penampang dekat dengan putaran diperoleh.
Perangkat ini memiliki beberapa lubang, masing-masing memungkinkan Anda menghasilkan pasak dengan diameter tertentu. Untuk setiap jenis pasak, lubang dibuat dengan dua diameter - yang lebih besar sesuai dengan dimensi benda kerja (dalam kasus kami 12 mm) dan yang lebih kecil sesuai dengan diameter pasak (dalam kasus kami 10 mm).
Bor lubang dengan diameter 12 mm hingga kedalaman sekitar 2/3 dari lebar batang. Untuk mengontrol kedalaman, pasang pemberhentian pada mesin.
Masukkan bor dengan diameter 10 mm ke chuck dan bor lubang sampai akhir.
Buat platform datar untuk memasang pahat. Untuk seluruh panjang lubang dengan diameter 12, sebagian batang untuk melepas pahat dihilangkan. Menggunakan vernier caliper, ukur jarak lubang dari tepi benda kerja dan, dengan mempertimbangkan parameter ini, atur gergaji bundar.
Potong dengan hati-hati gergaji ke dalam benda kerja, panjang potong tidak boleh mencapai bagian dengan diameter yang lebih kecil. Lubang ini harus kokoh dan tahan benda kerja di sekelilingnya.
Periksa hasil menggergaji, dengan pahat, lepaskan potongan kayu ekstra.
Jika selama pemotongan itu tidak mungkin untuk memenuhi akurasi yang direkomendasikan dan lubang yang lebih kecil juga disentuh, maka perangkat tidak boleh dibuang, itu akan bekerja, hanya diameter paku kayu akan sedikit berkurang. Untuk pertukangan, ini tidak penting.
Hanya pahat yang sangat tajam yang bisa menajamkan pohon. Pertajam dengan hati-hati pada penggiling khusus. Kemudian bawa GOI paste ke kondisi sempurna.
Jepit pahat pada fixture dan putar benda kerja secara manual beberapa kali. Periksa kedalaman pemotongan dan kekuatan rotasi. Sesuaikan parameter pemotongan jika perlu. Jika mereka perlu diperbesar, maka lebih dalam platform sedikit pada mesin melingkar.
Jika pahat jatuh sangat rendah, maka angkat dengan berbagai bantalan. Anda bisa menggunakan kertas biasa.
Dengan penjepit, perbaiki posisi pahat, jepit fixture di catok dan Anda dapat melanjutkan dengan pembuatan pasak.
Benda kerja dijepit menjadi bor, mode pemotongan (revolusi, pakan dan kedalaman) ditentukan secara empiris.

Kesimpulan

Sebagian besar chuck dirancang untuk diameter bor maksimum 10 mm, benda kerja Ø 12 mm tidak lagi disertakan. Untuk menghilangkan masalah, giling secara manual 2-3 cm dari benda kerja dan kemudian jepit dalam bor. Disarankan untuk menyiapkan beberapa perangkat, yang akan memungkinkan tidak hanya membuat pasak dengan berbagai diameter, tetapi juga menggunakan elemen bulat yang indah untuk keperluan dekoratif.