Cara membuat mesin catok dengan tangan Anda sendiri

Mesin atau wakil bor sangat diperlukan untuk bekerja dengan bagian-bagian kecil di bengkel atau garasi apa pun. Di kelas master ini saya akan memberi tahu Anda bagaimana saya membuat catok untuk mesin bor dengan tangan saya sendiri. Menimbang bahwa seringkali perlu untuk menjepit bagian-bagian dengan ketebalan yang berbeda, saya memperkenalkan "chip" kecil pada struktur untuk dengan cepat mengubah lebar penjepit, tetapi hal pertama yang pertama.

Dari bahan yang kami butuhkan:

• - balok 50x50 mm;
• - kayu lapis setebal 12 mm;
• - pin M10 dan kacang M10;
• - mesin cuci bertulang 8;
• - mesin cuci 6;
• - tiga sekrup kayu dengan topi lebar;
• - sekrup kayu 25 mm;
• - lem pertukangan (saya menggunakan PVA).

Langkah-langkah kelas master untuk pembuatan wakil pengeboran

Kami memotong tiga batang 50x50x120 mm dan menandai pusat pada dua dari mereka, menggambar dua diagonal dari sudut yang berlawanan dari benda kerja.
Pada bilah pertama di sepanjang pusat yang ditandai, kami secara konsisten melakukan lubang tembus 10 mm, dan kemudian secara koaksial dengan diameter 16 mm hingga kedalaman 8 mm.
Kemudian kita melihat kacang M10.
Dan di sepanjang kontur mur, kami menandai penghitung mur dengan pensil atau, seperti yang saya lakukan, dengan pahat.
Bekerja dengan pahat, kami membuat lubang heksagonal di bar dengan kedalaman yang sama dengan kedalaman lubang kedua sebesar 16 mm.
Kami menekan mur ke dalam lubang dengan penjepit, meskipun Anda bisa memalunya dengan palu.
Kami mengambil bilah kedua dan, sesuai penandaan dengan bor Forstner, kami membuat lubang 24 mm hingga kedalaman 2 mm, kemudian lubang kedua adalah koaksial ke lubang 12 mm dan kedalaman 6 mm.
Sepanjang perimeter lubang 24 mm secara merata, setelah 120 derajat kami mengebor tiga lubang lagi dengan diameter 3 mm untuk sekrup self-tapping.
Selanjutnya, kami merakit alas catok dari kayu lapis setebal 12 mm - kami membutuhkan potongan 120x270 mm dan dua potong masing-masing 45x270 mm. Setelah pra-lem bagian yang terhubung, kami kencangkan dengan sekrup self-tapping sepanjang 19 mm (pertama, untuk sekrup self-tapping, buat lubang dengan talang untuk kepala countersunk pengikat).
Demikian pula, kami memperbaiki rahang stasioner wakil dan bagian dorong.
Bagian alat tulis dari catok sudah siap.
Kami melakukan dua pemotongan pada washer yang diperbesar 8, membentuk alur sepanjang lebar lubang.
Pada jepit rambut M10 dengan panjang 250 mm, menyimpang dari tepi 6 mm, kami membuat alur hingga diameter 8 mm dengan lebar sekitar 3 mm.
Putar gagang pada bubut. Karena kekurangan mesin bubut, gagang dapat dipotong atau digergaji dari pegangan untuk menyapu atau sekop (mereka dijual di toko-toko siap pakai).
Di ujung pegangan kami membuat dua lubang - di satu ujung dengan diameter 10 mm hingga kedalaman 60 mm.
Dan di sisi lain, dengan diameter 3 mm di bawah sekrup.
Kami menaruh jepit rambut di epoksi.
Penyadapan diri di sisi lain serupa.
Kami merakit spons bergerak dengan pegangan.
Di bagian bawah lubang 12, kami menempatkan mesin cuci 6 untuk goto, sehingga pin bertumpu pada logam, bukan kayu, ketika diputar.
Kami mengencangkan jepit rambut dan mengatur mesin cuci ke 8, memperbaikinya pada spons bergerak dengan sekrup.
Mesin catok siap.
Anda dapat melihat proses pembuatan dan perakitan lebih detail di video:

Mengapa saya membutuhkan sekrup self-tapping di gagangnya?
Anda juga akan mengetahui hal ini di video!