Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Mesin buatan sendiri akan sangat memudahkan kehidupan pengrajin yang sering harus secara manual melihat logam dengan gergaji besi.
Apa yang perlu Anda miliki
Drive utama adalah penggiling daging listrik. Mesin itu sendiri terbuat dari logam. Untuk membuatnya, Anda memerlukan strip dengan ketebalan sekitar 2 mm dan lebar 1-2 cm, pipa logam dengan diameter 0,5 inci, panjang sekitar 50 cm, dipilih tergantung pada dimensi keseluruhan dari tempat tidur mesin. Bingkai itu sendiri terbuat dari pipa berprofil persegi dan penampang persegi panjang, ukuran 30 × 30 mm, 10 × 20 mm.
Untuk fondasi, lembaran logam diperlukan, dimensi tergantung pada dimensi penggiling daging. Bagian-bagiannya dirangkai dengan baut M8; mesin cuci diperlukan untuk menyediakan sambungan artikulasi. Bingkai yang dilas, masing-masing, membutuhkan mesin las.
Operasi persiapan untuk auger penggiling daging dilakukan pada mesin bubut, lubang-lubang dibor pada bor. Logam dipotong oleh penggiling, juga menghilangkan gerinda. Tentu saja, Anda memerlukan satu set alat ukur yang lengkap. Setelah perakitan, mesin dicat dengan cat untuk logam.
Teknologi manufaktur
Bongkar penggiling daging listrik, lepaskan sekrup pakan dari tubuh. Ukur panjang lengan penggerak yang akan mendorong gergaji besi untuk logam. Dalam kasus kami, ini sekitar 10 cm, tuasnya dari strip logam 20 × 2 mm.
Tandai lokasi lubang dan bor. Ada tiga lubang, dua di dekat ujung dan satu pada jarak pendek dan yang pertama. Ini adalah lubang pemasangan, kemudian digunakan untuk merakit struktur.
Grinder memotong strip sesuai ukuran.
Tempatkan auger di mesin bubut dan tiriskan dari kelebihan logam. Lepaskan satu putaran auger, ini diperlukan untuk menyiapkan tempat berhenti untuk dukungan vertikal dan menempatkan tuas drive.
Tandai lokasi lubang dukungan untuk auger yang disiapkan di strip. Parameter ini harus seakurat mungkin.
Bor lubang pada titik yang ditemukan. Diameternya sesuai dengan diameter platform dasar sekrup.
Potong panjang strip yang berlebih, jarak dari lubang sekitar 5 mm. Tidak diperlukan akurasi khusus di sini.
Dari pipa profil 10 × 20 mm, buat badan rangka untuk memperbaiki penggiling daging. Ukur panjang dan lebarnya, aplikasikan pipa di sekeliling perimeter dan gerinda potong dimensi yang diinginkan.
Dari lembaran logam, potong lungsin untuk kerangka tubuh penggiling daging. Lepaskan dimensi sehingga tiga pipa berprofil dilas di sekeliling perimeter.
Dilas ke pelat benda kerja, jahit jahitannya di kedua sisi.
Jepit sekrup di wakil, letakkan dua piring di platform tanah (mereka dibuat pada tahap awal), dan las yang pendek atas ke sekrup. Las stud atau baut ke lubang kedua pelat ini. Bagian ini akan menyebabkan gergaji besi bergerak. Strip kedua melakukan fungsi dukungan vertikal sekrup, itu harus berputar secara bebas di atasnya. Tandai panjangnya, taruh auger di penggiling daging dan las strip ke dasar tubuh bingkai untuk memperbaiki penggiling daging. Dimensi harus seakurat mungkin, sekrup harus berputar bebas, tanpa macet dan pada bidang horizontal.
Agar skala pengelasan tidak merusak wadah plastik penggiling daging, buat pelindung apa pun.
Buat busing, masing-masing panjangnya sekitar 3 cm, potong pipa menjadi potongan-potongan yang diperlukan. Diameter dalam busing ini (diameter lorong) harus sama dengan diameter luar pipa mesin. Dia akan bergerak di dalamnya, semakin lancar bergerak - semakin baik.
Geser kedua busing ke pipa drive dan kencangkan bersama-sama dengan strip logam. Jarak antara busing dipilih dengan mempertimbangkan panjang mata pisau. Perhatikan bahwa busing terletak pada satu sumbu, dan strip tegak lurus terhadap diameternya, ini adalah parameter penting. Periksa kelancaran perakitan.
Lepaskan timbangan, pastikan kualitas lasan. Potong satu lagi di sepanjang strip yang dilas. Mengelasnya di sisi berlawanan dari bushing.
Potong seutas potongan sepanjang 7 cm, las ke pipa yang bisa digerakkan. Bagian itu harus di tengah, mempertahankan posisi vertikal gergaji besi selama operasi mesin. Mengelas bagian yang sama di sisi lain, di antara mereka ada strip panjang yang menghubungkan dua bushing.
Buat strip untuk melampirkan gergaji besi, panjangnya 8 cm. Bor lubang untuk gergaji besi, las ke bingkai.
Potong strip kedua, panjangnya harus lebih pendek sekitar 1 cm, selongsong mekanisme penegang web akan dilas padanya. Las selongsong ke strip, dan kemudian bagian jadi ke bingkai bergerak.
Atur gergaji besi untuk logam di kaki, periksa posisinya dan operabilitas semua elemen. Las mereka ke strip panjang dari pipa bergerak. Dengan cara ini, frame drive dibuat, gergaji besi diperbaiki di dalamnya.
Ketegangan web dilakukan dengan jepit rambut, mengukur panjangnya dan memotong benda kerja. Giling salah satu ujungnya di atas ampelas, buat permukaannya rata. Kain gergaji besi berbatasan dengan mereka.
Bor lubang dengan diameter 3-5 mm pada ujung rata untuk baut gergaji besi.
Dalam dukungan vertikal gergaji besi (dimungkinkan pada tabung yang dilas tegangan), bor lubang. Itu harus terletak di tengah ketinggian.
Bor lubang dengan diameter yang sama dalam strip logam. Bagian ini akan bertindak sebagai batang penghubung dan mentransmisikan gerakan maju / mundur dari auger penggiling daging ke bingkai gergaji besi.
Coba pada node, tandai lokasi lubang kedua dan bor itu. Potong panjang strip yang berlebih. Semua elemen yang bergerak siap, lanjutkan ke bingkai.
Pembuatan bingkai mesin
Bor lubang di ujung tabung stasioner.
Buat dua strip dengan lubang, gunakan yang pertama sebagai templat, untuk meningkatkan akurasi pengukuran, jepit dengan penjepit atau perangkat khusus. Panjang strip harus sekitar 8 cm lebih tinggi dari ketinggian sekrup dari cakrawala.
Pasang perakitan: pasang strip di kedua sisi tabung dan masukkan baut ke dalam lubang. Las tabung penopang ke rangka penggiling daging.
Potong sepotong dari pipa diprofilkan 30 × 30 mm, ini akan menjadi elemen pendukung utama dari tempat tidur, bagian untuk memperbaiki wakil dilas padanya. Panjang pipa sekitar 35-40 cm.
Dengan gerinda, singkirkan semua sudut dan gerinda tajam dari bingkai pemasangan gergaji gergaji yang sebelumnya dapat digerakkan.
Dari pipa profil 10 × 20 mm, potong dua potong dengan panjang sekitar 10 cm, mereka diperlukan untuk memperbaiki wakil untuk bagian yang digergaji pada mesin. Bor lubang baut di dalamnya.
Dari baja lembaran, potong dua persegi panjang untuk fiksasi, berukuran sekitar 5 × 10 cm, bor empat lubang di sudut dengan diameter 4-5 mm.
Mengelas komponen unggun menjadi satu struktur. Perhatikan posisi mereka, semuanya harus benar-benar vertikal dan paralel, sudut antara elemen yang berdekatan dan node hanya lurus.
Bersihkan permukaan logam dari karat dan cat mesin. Disarankan untuk menggunakan cat biru untuk bagian stasioner, untuk bergerak hijau. Pra-tutup tabung geser dengan kertas - cat akan menciptakan resistensi yang tidak perlu terhadap gerakan.
Sekarang tinggal merakit simpul-simpul mesin. Gunakan baut, ring, dan mur yang sesuai. Jangan mengencangkan perangkat keras dengan kuat, mereka harus memiliki kebebasan rotasi atau penggulungan. Agar kacang tidak terlepas secara spontan, kacang harus dijepit dengan kacang.
Pertama, periksa operabilitas frame bergerak gergaji besi. Semuanya normal - terus memasang mesin. Pasang kembali gergaji besi, tarik.
Sekrup catok, masukkan sepotong logam ke dalamnya, nyalakan mesin dan nikmati hasil pekerjaan Anda.
Kesimpulan
Semakin detail detailnya, semakin sedikit kehabisan, semakin lama mesin melayani dan kualitas potongan yang lebih baik. Karena itu kesimpulannya - jangan terburu-buru, tahan semua ukuran dengan akurasi maksimal.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send