DREMEL PECAH - TIDAK MASALAH: ITU BISA DIGANTI OLEH ORANG BULGARIA

Send

Alat ini dengan poros fleksibel, yang juga disebut bor mini, dapat melakukan berbagai jenis pemrosesan bagian kayu dan logam dan rakitan di tempat yang sulit dijangkau. Apa yang harus dilakukan jika motor listrik gagal, atau penggeraknya adalah dremel? Mari kita coba menggantinya dengan penggiling biasa.

Kami menghapus poros fleksibel dari alat yang gagal dan mengatur ulang ke penggiling yang berfungsi. Tapi masalahnya adalah spindle penggiling sudut tidak mengandung unit koneksi poros fleksibel. Tugas kita adalah menciptakannya. Apa yang dibutuhkan untuk ini?

Itu akan diperlukan:

mur dan baut hex memanjang, benang yang cocok dengan spindle penggiling;
bangku catok;
sudut penggiling kerja;
obeng pisau datar;
ketuk manual dengan betis persegi;
palu, tang, tang;
roda ampelas dengan penggerak mekanis;
Strip logam tebal 2 mm dengan panjang yang dibutuhkan;
salin tabung untuk pembuatan klem;
bor dengan bor;
dua set koneksi baut;
dua piring untuk menghubungkan klem;
mesin las;
kunci pas.

Pemasangan poros fleksibel pada penggiling

Kami membuka mur union, di mana poros fleksibel, bersama dengan kepang, dipasang pada tubuh dremel. Kami melonggarkan lampiran betis pada poros bor mini dengan kunci khusus dan menariknya keluar.

Bagian utama dari pemasangan poros fleksibel ke drive baru akan menjadi mur hex panjang dan baut yang sesuai dengan ulirnya.

Lepaskan mur bundar dari penggiling penggiling sudut dan lepaskan casing pelindung, setelah melonggarkan penjepit penahan.

Pasang mur memanjang heksagonal ke penggiling penggiling dan pasang baut ke dalamnya sampai berhenti.

Tandai kedalaman sekrup dengan spidol. Jepit kepala baut di wakil dan bekerja penggiling sudut memotong batang di tempat yang ditandai dan memutar bagian batang yang tersisa di mur, tetapi tidak sampai akhir.

Kami memotong batang baut dari ujung dalam arah memanjang melintang sepanjang diameter tegak lurus. Dengan obeng pipih, putar batang ke mur flush dengan bidang atasnya menggunakan slot yang dibuat.

Selanjutnya, kami menggunakan tap tangan dengan betis persegi, dimensi yang sesuai dengan kuadrat betis poros fleksibel, tetapi tidak untuk tujuan yang dimaksudkan, tetapi justru sebaliknya.

Dengan menggunakan palu, kami menggerakkan beting keran ke titik persimpangan slot pada baut, kemudian menariknya keluar dari lubang menggunakan tang untuk membuat soket untuk ujung poros dari poros fleksibel. Kami mengulangi operasi ini beberapa kali hingga soket ukuran yang diperlukan sepenuhnya terbentuk.

Kami membuka dengan bantuan obeng pipih, bagian yang modern dari batang baut dan untuk saat ini sisihkan. Pasang mur memanjang dengan kencang ke penggiling penggiling dan pasang lagi bagian baut yang ditangguhkan ke dalamnya sampai berhenti dengan obeng pipih.
Kami memasukkan beting poros fleksibel ke dalam slot batang baut dan memastikan bahwa "duduk" kencang di sana tanpa celah yang nyata. Geser mur pengikat dan perhatikan ukuran belok sesuai dengan diameter dan tinggi mur memanjang.

Kami membuka mur dari poros penggiling sudut, membuka baut dengan slot berbentuk silang dari sana, dan sebaliknya, sekrup baut di kedua sisi, yang kami akan memegang perangkat keras ini selama pemrosesan.
Pembubutan sesuai dengan penandaan dilakukan pada roda ampelas dengan penggerak mekanis. Kami memastikan bahwa setelah berputar, mur penyatuan poros fleksibel dapat bergerak bebas di atas bagian mesin perangkat keras dan tidak mencapai sabuk yang tidak dirawat.
Pasang mur yang dimodifikasi ke penggiling penggiling. Kami pasang dudukan shank dari poros fleksibel ke dalamnya dengan bantuan obeng pipih dan coba lagi shank dan mur pengikat untuk "pas" di tempatnya.

Sekarang perlu untuk tegas dan tanpa perpindahan memperbaiki mur suar dari poros fleksibel (yang, pada kenyataannya, ternyata "menggantung" di udara) sehubungan dengan dasar spindel penggiling sudut. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan kerangka kaku dua klem dengan diameter dan jumper yang sesuai di antara keduanya, yang saling terhubung oleh pengelasan listrik.

Dengan menggunakan caliper, penggaris logam dan spidol, kami mencatat pada strip logam lama dengan panjang yang sesuai lebar yang diperlukan untuk pembuatan klem.
Jepit strip yang ditandai di bangku catok untuk memotongnya di sepanjang garis yang dimaksud dengan penggiling yang berfungsi.
Kami menggiling strip dari lebar yang diperlukan pada roda ampelas dengan drive mekanis untuk menghapus gerinda dan menyelesaikan perakitan yang direncanakan seakurat mungkin.
Dengan menggunakan caliper, ukur diameter dasar penggiling penggiling dan pilih sepotong pipa dengan ukuran yang sama yang akan berfungsi sebagai templat untuk pembuatan penjepit yang sesuai.
Kami menjepit salah satu ujung strip secara vertikal, dan pipa secara horizontal di bangku catok dan, memukul strip dengan palu, menekuknya di sekitar pipa.
Kami mencoba pada cincin yang diperoleh ke dasar poros penggiling dan menandai tempat-tempat tikungan dan segmen, dengan mempertimbangkan panjang "telinga" di bawah baut untuk screed.

Sekali lagi kami menjepit strip di catok dan menghasilkan luka sepanjang tanda. Selanjutnya, kita membentuk "telinga", kita meluruskan perban dengan palu untuk memberikannya bentuk silinder. Untuk keandalan, kami kembali mencoba perban yang hampir selesai dengan telinga ke dasar penggiling sudut dan memastikan bahwa itu cocok dengan tempat yang dituju.

Kami memilih pipa templat untuk pembuatan bagian lingkar dari flare nut dari poros fleksibel dan dengan cara yang sama seperti pada kasus sebelumnya, kami membentuknya menggunakan tenaga tangan, palu, wakil, penanda, penggiling kerja dan tang.

Kami memastikan bahwa penjepit cocok dalam ukuran dan bentuk untuk bagian yang sesuai dari poros fleksibel, setelah itu kami menguraikan tempat untuk lubang pengeboran untuk baut kopling.

Kami memasang klem jadi di tempat mereka, seperti betis poros fleksibel. Kencangkan baut penjepit pada klem hingga tidak bisa bergerak sepenuhnya.

Kami memasang strip logam ke mereka, kami menandai tempat-tempat lentur dan segmen. Menggunakan penggiling sudut kerja kami memotong dua potong dari panjang yang dibutuhkan.

Kemudian kami menekuknya sesuai dengan diameter perban yang bergabung dan melakukan pemasangan akhir, menerapkan strip melengkung ke klem dan menandai titik-titik pengelasan.
Pertama, pada tanda kami mengelas strip ke perban dengan diameter lebih besar dari sisi luar yang saling berhadapan dan simetris sehubungan dengan "telinga".
Kemudian kami menjepit catok di antara dua ujung bebas dari strip yang lebih kecil dan kami juga menghubungkannya menggunakan las.

Setelah pengelasan selesai, kami memproses jahitan pada roda ampelas dengan penggerak mekanis, di satu sisi, untuk pekerjaan yang aman di masa depan, dan di sisi lain, untuk memberikan estetika produk.
Tetap memasang kerangka kami di tempatnya, pada awalnya memperbaiki penjepit pada dasar gelendong Bulgaria dengan mengencangkan baut sambungan dengan kunci inggris.
Kemudian, dalam tampilan penampang melintang dari insert berulir, pasang beting poros fleksibel, dorong mur pengikat dan, akhirnya, kencangkan klem pada perangkat keras pengikat dengan kunci.

Hasil

Sekali lagi, memastikan bahwa klem terpasang dengan kokoh dan andal di tempatnya, kami menyalakan drive Bulgaria dan melihat bagaimana benda kerja di ujung poros fleksibel berputar. Pekerjaan kami telah berhasil diselesaikan.