Ada kebutuhan untuk mengolah sepotong kayu besar, misalnya, untuk membuat patung untuk taman atau kursi dari tunggul.
Pahat biasa, semua ini akan dilakukan berbulan-bulan. Alat bermerek tidak murah, Anda harus pergi ke suatu tempat dan membelinya. Setelah menyelesaikan pekerjaan, tidak ada gunanya berbohong dan mengumpulkan debu selama bertahun-tahun.
Namun di bengkel rumah, Anda bisa membuat alat yang diperlukan sendiri. Jika ada bor berdaya sedang, pengelasan, ampelas dan penggiling dengan cakram pemotong, maka silakan, mulai bekerja!
Mulai membuat pahat listrik
Kami mengambil batang baja dengan diameter 12 - 14 mm., Yang utama adalah bahwa itu dijepit di kartrid bor yang ada.
Kami memotong benda kerja dengan panjang disk 45 - 55 mm. Di satu ujung, kami membuat potongan datar pada sudut sekitar 60 derajat ke sumbu longitudinal dari bilah.
Kami memilih mesin cuci dengan ketebalan 3 - 5 mm., Dengan diameter luar 22 - 28 mm. dan internal 10 - 16.
Kami mengelas mesin cuci secara simetris melalui lubangnya ke ujung miring bar. Untuk keandalan, Anda dapat melepuh mesin cuci dari sisi yang berlawanan.
Segera setelah pengelasan, disarankan untuk memanaskan bagian dengan mencelupkannya ke dalam air. Kami membersihkan permukaan ujung mesin cuci pada ampelas - itu akan bekerja, jadi operasi harus dilakukan seakurat dan sebersih mungkin.
Kami memasang bagian yang dihasilkan di bor chuck dan menjepitnya dengan erat.
Kami memperbaiki di wakil tua, tapi pahat bekerja dan diasah.
Di tengah sudu yang lebih dekat ke betis, kami membuat alur pemotongan di alur memanjang, panjang 40 - 50 mm., Lebar 3,5 - 4.
Untuk case alat yang dibuat, kami mengambil balok kayu dengan dimensi 80 X 80 x (250 - 300) mm.
Dengan pensil atau spidol, kami menerapkan kontur bor dengan mesin cuci miring yang dipasang di kartrid ke tempat kosong kayu.
Kemudian, pertama dengan pahat, kemudian dengan pahat atau stichel, kami menyesuaikan rongga internal yang dihasilkan di bawah bor.
Ulangi operasi pada bagian kedua dari benda kerja untuk tubuh. Idealnya, bagian depan silinder dari bor harus dijepit erat di antara dua batang, dan chuck dan washer berputar bebas di dalam.
Kami memilih baut dengan kepala hemispherical, dengan diameter batang 4 - 6 mm., Panjang 25 - 40 milimeter.
Kami mengelas baut dan betis pahat, mengeras dalam air. Setelah, pada ampelas, kami membersihkan lasan.
Kemudian, dalam kotak kayu, pilih alur pahat dengan pahat.
Kami memakai alat betis yang cocok untuk ukuran dan kekakuan pegas. Sebagai pendukung untuk ujung kedua pegas, kami memilih mesin cuci atau mur. Kami sedang menyelesaikan kasus kayu di bawah dukungan.
Kami memperbaiki bilah pahat di dalam tubuh dengan dua sekrup sadap atau sekrup dengan ring. Pahat harus memiliki stroke longitudinal gratis sekitar 10 - 15 mm., Dan tidak menggantung di arah melintang.
Kami memasang bor di kasing kayu. Periksa pengoperasian bagian mekanis.
Semuanya berjalan seperti biasa!
Kami cocok dengan bagian kedua dari tubuh alat. Kemudian kita memuliakan permukaan luar tubuh. Buang bahan berlebih, giling permukaan pohon. Kami melakukan perakitan akhir alat ini. Sekrup sadap yang menahan bilah pahat, disarankan untuk "ditempelkan" pada lem. Ini memastikan bahwa di masa depan, pengencang tidak akan longgar selama pengoperasian alat.
Kami menjepit bor di tubuh alat yang dihasilkan dengan empat sekrup atau baut self-sapping dengan mur yang dipasang di bagian timbal balik tubuh.
Jangan lupa tentang tindakan pencegahan keamanan, kami bekerja dengan sarung tangan, kami melindungi mata dan wajah kami dengan topeng!
Nyalakan topeng listrik. Ini bekerja dengan baik, dengan mudah menghilangkan keripik dan masuk ke tempat kosong kayu! Mungkin saja penampilannya agak kasar, tetapi dia nyaman dan produktif untuk bekerja dengannya.
Dengan alat seperti itu Vovka dari kartun tentang kerajaan yang jauh, seolah-olah dia akan membuat wanita tua itu menjadi palung baru!