Penghilang SMD Homemade tanpa Pengering Rambut

Komponen elektronik yang dipasang di permukaan, tidak seperti komponen radio tradisional, tidak memiliki kabel fleksibel. Elemen pasif dibuat dalam bentuk silinder atau sejajar dengan ujung logam. Di sirkuit mikro, di mana ada banyak kesimpulan, elektroda pendek dan kaku, mereka tidak bisa bengkok.
Untuk melepaskan bagian SMD yang disolder dari papan, itu tidak akan panas dengan besi solder dan pisahkan setiap pin pada gilirannya untuk menekuknya dari bantalan kontak. Oleh karena itu, tempat penyolderan ditiup dengan udara panas dari pengering rambut, memanaskan semua timah secara bersamaan sampai solder meleleh dan bagian dilepaskan. Jika ternyata pada saat yang tepat tidak ada pengering rambut dengan Anda, Anda dapat, sebagai tindakan sementara, menggunakan nozzle buatan sendiri yang dipasang di ujung setiap besi solder.

Bahan dan Alat

Fixture dibuat dengan alat konvensional. Anda akan membutuhkan:

• besi solder;
• tang;
• jepit;
• pinset.

Bahan yang digunakan sering digunakan dalam praktik biasa dan tidak akan sulit untuk mendapatkannya:

1. Kawat tembaga tanpa insulasi, dengan diameter 1 ÷ 2 mm. Jika ada pilihan, lebih baik mengambil yang lebih kaku sehingga tetap mempertahankan bentuk tikungan.
2. Pelumas termal yang menempel di sengatan sebelum belitan mendorong perpindahan panas.
3. Fluks tidak aktif cair atau gel yang dioleskan pada kontak sebelum penyolderan akan meningkatkan keseragaman distribusi pemanasan dan panas. Melarutkan oksida yang terbentuk.
4. Kawat solder timah-timah. Ini akan membantu mendistribusikan panas, menjadikannya sama, di antara sejumlah besar kesimpulan.

Pembuatan nozzle

Oleskan sedikit pasta termal ke ujung tip, dengan lembut mendistribusikannya secara merata di area di mana putaran nosel akan diletakkan. Ketebalan lapisan kira-kira sama dengan setengah diameter kawat yang digunakan.
Ambil kawat tembaga dan letakkan di seberang sengatan pada awal belitan.
Lakukan 2 ÷ 3 putaran dengan ujung kabel yang dekat, cerek dengan thermal paste dan letakkan erat di ujung sengatan.
Letakkan ujung kabel di sepanjang belitan awal, dan kemudian lanjutkan meletakkan belokan dengan ujung proksimal, dengan erat menjepit kawat ke sengatan.
Setelah melakukan putaran 5–6 lagi, ujung kawat yang dekat dan jauh dipelintir dengan erat beberapa kali. Gulungan yang rapat akan dengan aman memasang nozzle ke ujungnya. Semua belokan harus dicelupkan ke dalam pasta.
Potong ujung katapel yang dihasilkan dengan tang, sisakan panjang 5 mm dari garpu.
Untuk memberi tang bentuk seperti garpu dengan tang dengan jarak yang sama dengan panjang elemen antara platform logam.

Membongkar resistor, kapasitor, dioda

Menggunakan tongkat, oleskan sedikit fluks ke bantalan.
Sentuh bantalan bagian dengan ujung tembaga nosel yang tertekuk pada jarak yang diperlukan.
Fluks mulai mendidih dengan sedikit emisi asap, solder meleleh, melepaskan kesimpulan.
Dengan pinset, lepaskan bagian yang disolder dari papan.
Kami juga menyolder semua komponen lain dari dimensi yang sesuai.

Pematrian chip

Elemen dengan sejumlah besar kesimpulan disolder dengan nosel yang dibuat sesuai dengan prinsip yang sama, tetapi tanduknya dipotong oleh jarak antara kontak ekstrim dalam satu baris. Ukuran dan bentuk colokan tergantung pada chip tertentu.
Chip 8-pin disolder dengan colokan jenisnya.
Menuangkan solder kawat leleh di antara terminal, akan memastikan distribusi panas yang seragam dan pemanasan yang sama pada semua kontak.
Chip dilepas secara bebas dari papan setelah mencair solder.
Solder berlebih yang dilebur dikeluarkan dari bantalan.
Dengan mengubah dimensi steker, sirkuit mikro dengan 16 pin disolder. Prosedurnya seperti yang dijelaskan.
Pembongkaran kasing dengan 42 kaki serupa.
Untuk pembuatan perangkat, kami menggunakan kabel yang lebih tebal, untuk distribusi panas yang lebih jauh.
Dan menggunakan teknologi yang sama kami solder.
Temuan sirkuit dalam kotak persegi dengan 26 kontak di setiap sisi dilumasi oleh fluks.
Alih-alih bentuk steker, antena kawat dari tikungan panjang yang diinginkan untuk membentuk bingkai persegi dan prosedur diulang.

Penggantian Pasta Termal

Pasta perpindahan panas bekerja pada suhu hingga 250 derajat Celcius. Terlalu panas, itu mengering, kehilangan sifat-sifatnya dan tidak memindahkan panas ujung ke nozzle. Setelah menyolder 2 ÷ 3 bagian, steker memanas dengan buruk.

• Jika perlu untuk terus membongkar, lepaskan nozzle bekas.
• Usap sengatan dari pasta kering, oleskan porsi segar.
• Untuk menyengat nosel baru, yang bisa dibuat di muka.

Rekomendasi untuk digunakan

Sebagai fluks cair, akan lebih mudah untuk menggunakan solusi buatan sendiri dari salah satu bagian dari dupa pinus dalam tiga bagian alkohol medis.
Fluks yang cepat terbakar dengan asap tebal menunjukkan terlalu banyak pemanasan pada solder.
Perlu diingat aturan untuk bekerja dengan solder panas agar terhindar dari cedera listrik atau terbakar, untuk memastikan ventilasi ruangan.