Membuat rak pemotong panjang untuk penggiling

Anda bisa mendapatkan mesin lengkap untuk memotong bahan lembaran bahkan pada meringue penggiling biasa, yang akan saya tunjukkan. Saya membuat panduan linier, yang dengannya Anda bisa memotong logam, kayu, plastik, dan bahkan ubin keramik. Ini relatif murah untuk diproduksi, membutuhkan sedikit ruang dan serbaguna.

Bahan habis

Untuk membuat rak untuk penggiling sesuai ukuran saya, Anda perlu:

• pipa profil 40x20mm - 0,32 m;
• pipa profil 20x20 mm - 1,38 m;
• pipa profil 15x15 mm - 0,34 m;
• strip 40 mm - 0,14 m;
• strip 20 mm - 0,16 m;
• seri bantalan ke-100 - 16 pcs;
• Baut M10 untuk heksagon 75 mm - 8 pcs .;
• Kacang M10 - 12 pcs .;
• Mesin cuci 10 mm - 32 pcs .;
• Kacang panjang M12 - 3 buah .;
• kacang panjang M10;
• Baut M12 dengan ulir penuh 200 mm;
• baut M10 40 mm - 2 pcs .;
• 70mm hex baut;
• colokan untuk profil 20x20 - 6 pcs.;
• colokan untuk profil 40x20 - 1 pc.;
• pipa profil 50x50 untuk panduan - 2 m atau lebih.

Pembuatan kereta dan gerbong

Pertama, Anda perlu membuat kereta roller untuk panduan linier. Pipa profil dengan bagian 20x20 mm akan digunakan sebagai dasarnya. Diperlukan 4 buah panjang 300 mm.
Sekarang Anda perlu mengebor lubang untuk koneksi bagian di masa depan. Bagian tengahnya terletak 25 mm dari setiap tepi pipa profil. Dibutuhkan bor dengan diameter 11 mm.
Mengubah profil tercerahkan ke sisi lain, dan melangkah mundur sudah 50 mm, lubang yang sama dibuat di setiap sisi. Bor 11 mm digunakan.
Untuk menyembunyikan baut yang digunakan kemudian dalam perakitan carriage, lubang tembus pada benda kerja harus diselesaikan. Untuk ini, satu dinding dari setiap profil harus dibor menggunakan bor dengan diameter 17 mm. Jadi semua 16 lubang sedang diselesaikan, 16 sisanya yang bersebelahan dengan mereka tetap utuh.
Sekarang Anda perlu membuat bahu untuk mengamankan penggiling itu sendiri. Untuk ini, pipa profil 40x20 dengan panjang 300 mm digunakan.
Untuk lebih lanjut dapat menyesuaikan kedalaman lorong saat memotong, elemen penyesuaian tambahan diperlukan. Itu terbuat dari pipa profil 20x20 mm. Panjang 160 mm disiapkan. Ujung-ujungnya dipotong pada sudut 45 derajat. Anda dapat memotongnya dengan mata, karena akurasi tidak begitu penting.
Dari pipa profil dengan penampang 15x15 mm, spacer kecil harus dipotong panjangnya 40 mm. Diperlukan total 8 buah.
Setelah selesai dengan kekosongan ini, waktunya telah tiba untuk mengumpulkan mereka bersama. Baut M12 dengan ulir solid sepanjang 200 mm akan digunakan sebagai loop penghubung. 3 kacang panjang M12 disekrup ke dalamnya.
Setelah memasang baut dengan mur dengan klem di atas meja, Anda harus memasang blanko dari sepasang profil 20x20 dan satu 40x20. Pipa harus dilas ke mur.
Dari strip baja selebar 40 mm, 2 benda kerja yang panjangnya 50 mm harus dipotong. Di tengah lebih dekat ke tepi, bor lubang 11 mm melalui lubang.
Pelat harus disekrup ke peredam penggiling di lubang standar yang digunakan untuk memasang pegangan. Dalam beberapa alat, lubang ini dapat dibuat untuk baut M8, yang perlu diperhitungkan. Untuk keandalan, baut penjepit M10 40 mm harus dilengkapi mur. Baut disekrup ke gearbox melalui pelat dan dikencangkan dengan mur.
Hal ini diperlukan untuk memasang penggiling dengan pelat ke benda kerja dari profil 40x20 mm dan las. Setelah itu, alat tersebut dapat dilepas agar tidak membahayakan dengan pengencang mendidih yang sudah andal.
Secara kasat mata, sedikit menyimpang dari pemasangan pelat, benda kerja yang dibuat sebelumnya dari profil 20x20 panjang 160 mm dilas. Potongan rintisan dimasak pada ujung bebasnya dari strip yang sama dengan dudukan untuk penggiling sudut. Sebuah lubang dibor pada telinga yang menonjol dari pelat, dan mur M10 dilas ke atasnya. Untuk memperkuat struktur, selain sisi profil, perlu untuk mengelas strip baja 160 mm, juga digergaji pada 45 derajat.
Sekarang pekerjaan pengelasan selesai dan Anda dapat mulai merakit. Saatnya melukis detailnya.
Saatnya merakit kereta. Ini membutuhkan sekrup M10 untuk hexagon sepanjang 75 mm. Hal ini diperlukan untuk mengencangkan benda kerja pipa profil 20x20 mm antara mereka sendiri. Pada saat yang sama, sebuah kue diputar di antara mereka: mesin cuci, bantalan, mesin cuci, spacer, mesin cuci, bantalan, mesin cuci. Mengulangi ini 7 kali lagi, hasilnya adalah carriage jadi.
Sekarang Anda perlu mengumpulkan bahu untuk penggiling sendiri. Dia disekrup dengan baut dan ditekan dengan mur. Saat memasang unit ini, perlu untuk mengencangkan benang dengan baik agar alat tidak menjadi bebas selama operasi.
Kereta dimulai pada pipa profil panduan 50x50 mm, di mana itu sebenarnya dibuat. Masih sekrup di baut panjang, sehingga menghubungkan bahu dengan penggiling. Baut tidak harus dikencangkan sepenuhnya sehingga ada ruang pada mur bahu panjang untuk mengamankan pegangan standar dari alat.
Sekarang Anda perlu menempatkan mekanisme untuk menyesuaikan kedalaman potongan. Untuk melakukan ini, di mata profil vertikal di bahu penggiling, sekrup baut M10 panjang 70 mm di bawah segi enam dengan benang padat. Karena saya tidak memiliki perangkat keras dengan panjang yang sesuai, saya meningkatkannya dengan menerapkan mur panjang dan mur pengunci.
Untuk memberikan desain tampilan yang selesai, tidak ada salahnya untuk meletakkan sumbat plastik di ujung pipa profil.
Panduan linier dengan roller carriage siap digunakan. Tingginya diatur oleh lapisan balok kayu. Alat diposisikan di sepanjang tepi meja. Kosong untuk memotong ditekan oleh sepasang klem bangku. Untuk kenyamanan, Anda dapat melakukan pemotongan beberapa lintasan, setiap kali menambahkan kedalaman luka.