Pojok magnetik untuk pengelasan

Selama pengelasan, ada kalanya perlu untuk secara bersamaan mengambil bagian dan menahannya pada sudut tertentu. Untuk pekerjaan seperti itu, dua orang atau alat khusus diperlukan. Penjepit yang paling umum digunakan. Dengan bantuannya, perbaiki bagian yang diatur di posisi yang tepat. Namun, penjepit memiliki banyak kelemahan. Oleh karena itu, Anda memerlukan penahan magnet khusus yang akan membantu melakukan pekerjaan ini dengan cepat dan tanpa masalah yang tidak perlu.

Keuntungan dari sudut magnetik untuk pengelasan

• Mampu memegang kedua bagian logam, yang membebaskan tangan Anda untuk melakukan pekerjaan utama.
• Tidak memblokir akses ke persimpangan, yang membuatnya lebih baik daripada penjepit.
• Memungkinkan Anda membuat beberapa opsi untuk sudut.
• Mudah digunakan.
• Itu tidak memerlukan biaya besar dalam pembuatan.

Proses pembuatan sudut magnet

Pertama, kita membutuhkan piringan magnetik dengan diameter ~ 15 cm dan diameter bagian dalam ~ 5 cm. Juga perlu memiliki kotak dari lembaran logam dengan ketebalan 3 mm, dengan sisi 20 cm. Sangat penting bahwa sisi-sisi alun-alun genap sempurna. Diinginkan bahwa magnet dengan ketebalan tidak melebihi bahan yang paling banyak digunakan dalam pekerjaan. Pilihan terbaik adalah 1-1,5 cm.
Kami menempatkan magnet di tengah alun-alun dan melingkari dengan spidol untuk membuat markup. Selanjutnya, kita menerapkan garis potong pada logam, yang harus dilakukan untuk membuat pola.
Kami menjepit benda kerja dalam keadaan buruk, dan dengan bantuan turbin kami memotong elemen berlebih.
Kami menerapkan bagian yang dihasilkan ke kotak kedua untuk melingkari konturnya. Selanjutnya, kami juga menghapus kelebihan dari itu dengan turbin.
Kami menghubungkan dua benda kerja yang diperoleh bersama-sama dan meraihnya dengan pengelasan. Sekarang kita dapat melakukan satu operasi, langsung pada dua bagian.
Selanjutnya, kita perlu dua kopling berulir. Kami memasang magnet pada benda kerja, menerapkannya ke tempat yang telah ditentukan sebelumnya. Kemudian kami mendistribusikan kopling di sekelilingnya, pada jarak yang sama satu sama lain. Kami menandai posisi mereka dengan spidol.
Kami menghapus kopling. Kami menandai lubang di tengah lokasi kopling. Selanjutnya, menggunakan bor yang sesuai dengan diameter lubang di kopling, kami membuat lubang di benda kerja kami. Melalui mereka bahwa baut untuk memperbaiki akan dipasang.
Setelah itu, kami mengelas sepotong pipa ke benda kerja, dengan diameter lubang bagian dalam magnet. Kami memperbaikinya di tempat ini. Alhasil, kami mendapat bagian yang bisa dijepit di mesin bubut.
Menggunakan bor dan pemotong pada mesin, kami membuat lubang yang sama dengan diameter dalam cincin magnet.
Kami menghapus pipa yang dilas dan membersihkan bagian kami. Pada saat yang sama, sangat penting untuk mendapatkan tepi yang rata secara sempurna, menjaga sudut-sudutnya tetap sejajar. Oleh karena itu, Anda harus bekerja tidak hanya dengan mesin penggiling, tetapi juga dengan file. Kami membuat semacam alat ukur, yang berarti bahwa keakuratan pekerjaan harus yang terbaik.
Pada langkah selanjutnya, kita akan membutuhkan kopling dan baut untuk mereka.
Benda kerja terputus dan dibersihkan. Selanjutnya, magnet dan kopling dipasang pada salah satunya.
Dari atas mereka ditutupi dengan blank kedua, memperbaiki lokasi dengan baut melalui kopling, tetapi tidak mengencangkan mereka sampai akhir.
Pada tahap akhir, struktur disejajarkan dan diperiksa untuk kesesuaian dengan sudut. Baru kemudian kencangkan baut. Template magnetik siap digunakan.

Tonton videonya: Alat Tepat Guna Mal siku untuk pengelasan dengan MAGNET (Mungkin 2024).