Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Kompresor dari lemari es sering tetap beroperasi setelah kerusakan atau usang lemari es itu sendiri. Mereka berkekuatan rendah, tetapi tidak bersahaja dalam bekerja. Dan banyak master dari mereka membuat instalasi buatan sendiri yang cukup layak. Mari kita dan kita akan melihat bagaimana ini bisa dilakukan dengan tangan kita sendiri.
Detail dan bahan
Detail yang Diperlukan:
- Tangki propana 11 kg
- Kopling 1/2 inci dengan ulir dan steker internal;
- Pelat logam, lebar - 3-4 cm, tebal - 2-4 mm;
- Dua roda dengan platform pemasangan;
- Kompresor pendingin dari kulkas;
- Adaptor 1/4 inci;
- Konektor katup periksa kuningan;
- Coupler pipa tembaga coupl inci - 2 pcs;
- Peralatan untuk penyesuaian tekanan kompresor;
- Baut, sekrup, mur, fumlent.
Alat
- Inverter pengelasan;
- Obeng atau bor;
- Pemotong frais dengan lapisan titanium;
- Turbin atau bor dengan nozel abrasif;
- Sikat logam;
- Roller untuk tabung tembaga;
- Kunci pas yang bisa disesuaikan, tang.list
Merakit kompresor
Langkah satu - siapkan penerima
Kami mencuci silinder kosong dari propana cair dengan air. Sangat penting untuk menghilangkan semua campuran gas ledak residu dengan cara ini.
Kami menempatkan adaptor pada 1/4 inci ke ujung silinder. Kami mengelasnya dari semua sisi, dan pasang dengan sekrup.
Kami meletakkan receiver di atas roda dan menyangga. Untuk melakukan ini, ambil kepingan-kepingan logam, tekuk pada satu sudut dan las ke badan dari bawah. Kami mengelas roda dengan platform pemasangan ke sudut. Di depan penerima kami memasang braket pendukung.
Langkah dua - pasang kompresor
Di atas penerima kami mengatur frame pemasangan untuk kompresor dari pelat logam. Kami memeriksa posisi mereka dengan tingkat gelembung, dan melepuh. Kompresor dipasang pada baut penjepit melalui bantalan penyerap goncangan karet. Untuk jenis kompresor ini, hanya satu outlet yang akan dilibatkan, di mana udara dipompa ke penerima. Dua yang tersisa, menghisap udara, akan tetap utuh.
Langkah tiga - kami memperbaiki katup periksa dan adaptor ke peralatan
Kami memilih pabrik logam yang cocok untuk diameter, dan membuat lubang pada rangka untuk sambungan dengan obeng atau bor. Jika ada bentuk menonjol pada rumah kopling, kami menggilingnya dengan bor (Anda dapat menggunakan rel listrik biasa atau penggiling dengan disk gerinda untuk ini).
Kami mengekspos kopling ke dalam lubang dan melepuh di sekitar keliling. Ulir internal-nya harus sesuai dengan pitch dan diameter ulir pada katup tidak-balik.
Kami menggunakan katup periksa kuningan untuk kompresor kecil. Outlet untuk melepaskan tekanan ditenggelamkan dengan baut yang sesuai, karena katup pembuangan sudah disediakan pada unit penyesuaian.
Untuk memasang sakelar tekanan atau sakelar tekanan dengan semua peralatan kontrol, kami memasang adaptor 1/4 inci lainnya. Kami membuat lubang untuknya di tengah receiver, tidak jauh dari kompresor.
Kami memutar katup periksa dengan adaptor 1/2 inci.
Kami menghubungkan outlet silinder kompresor dan katup periksa dengan tabung tembaga. Untuk ini, kami menggunakan alat khusus untuk memperluas ujung tabung tembaga, dan menghubungkannya dengan adaptor berulir kuningan. Kami mengencangkan koneksi dengan kunci pas yang bisa disesuaikan.
Langkah Empat - Instal Peralatan Penyesuaian
Perakitan peralatan kontrol terdiri dari sakelar tekanan (sakelar tekanan) dengan sensor kontrol, katup pengaman atau katup pelepas tekanan, adaptor yang dipasangkan dengan ulir eksternal dan beberapa katup serta pengukur tekanan.
Pertama-tama, kami memasang sakelar tekanan. Itu harus sedikit dinaikkan ke level kompresor. Kami menggunakan selongsong ekstensi dengan ulir eksternal, dan kami memutar relai melalui seum fumlent.
Melalui adaptor kami memasang sensor penyesuaian tekanan dengan pengukur tekanan. Kami menyelesaikan perakitan dengan katup pelepas tekanan dan dua keran untuk keluar dari selang.
Langkah Lima - Hubungkan seorang Electrician
Kami membongkar penutup sakelar tekanan dengan obeng, membuka akses ke kontak. Kami membawa kabel 3-inti ke grup kontak, dan mendistribusikan masing-masing kabel sesuai dengan diagram koneksi (termasuk pentanahan).
Dengan cara yang sama, kami membuat kabel listrik yang dilengkapi dengan colokan untuk stopkontak. Kami memutar penutup relay kembali ke tempatnya.
Langkah enam - finalisasi dan uji coba
Untuk membawa unit kompresor, kami memasang pegangan khusus ke rangka kompresor. Kami membuatnya dari potongan-potongan profil persegi dan pipa bulat. Kami memperbaikinya pada baut penjepit dan mengecatnya dengan warna kompresor.
Kami menghubungkan unit ke jaringan 220 V, dan memeriksa operabilitasnya. Menurut penulis, untuk mendapatkan tekanan 90 psi atau 6 bar, kompresor ini perlu 10 menit. Dengan menggunakan sensor penyesuaian, kompresor yang hidup setelah penurunan tekanan juga diatur oleh indikator khusus yang ditampilkan pada pengukur tekanan. Dalam kasusnya, penulis mengatur pemasangan sehingga kompresor dinyalakan kembali dari 60 psi atau 4 Atm.
Operasi terakhir tetap - ganti oli. Ini adalah bagian penting dari pemeliharaan instalasi semacam itu, karena tidak ada jendela inspeksi di dalamnya. Dan tanpa minyak, mesin seperti itu dapat bekerja untuk waktu yang sangat singkat.
Kami membuka baut penguras di bagian bawah kompresor, dan mengalirkannya ke dalam botol. Balikkan kompresor, tuangkan sedikit minyak bersih, dan pasang kembali steker. Sekarang semuanya sudah beres, Anda dapat menggunakan unit kompresor kami!
Kesimpulan
Peralatan kompresor dianggap berdaya rendah dan praktis domestik. Tidak mungkin itu akan menarik pekerjaan beberapa alat pneumatik sekaligus. Tetapi dapat digunakan untuk perangkat berdaya rendah, misalnya, untuk airbrushing atau inflasi ban. Ini juga merupakan cara terbaik untuk menggunakan kompresor pendingin yang tidak perlu dan memberikannya kehidupan kedua di bengkel rumah Anda.
SharePinTweetSendShareSendTonton videonya: CIRI CIRI KULKAS KEBANYAKAN FREON (Mungkin 2024).
