KOMPRESOR PIPA PVC

Send

Kompresor dengan penerima yang terbuat dari pipa PVC - sangat mungkin! Tentunya tidak ada master yang akan berpendapat bahwa kompresor di bengkel tidak tergantikan. Untuk perangkat ini saat ini ada banyak alat yang tersedia. Ya, dan secara ekonomis lebih menguntungkan daripada peralatan listrik.
Untuk bengkel kecil, mereka biasanya mengambil kompresor siap pakai berdasarkan jumlah peralatan yang terlibat, dan intensitas rata-rata penggunaannya. Setelah menghitung volume udara yang dikonsumsi, dimungkinkan untuk menghitung kapasitas unit kompresor.
Produk rumahan kami saat ini adalah kompresor kecil yang lengkap. Tentu saja, sepertinya tidak akan menggantikan unit kompresor utama, tetapi sebagai perangkat portabel tambahan itu akan berfungsi dengan baik. Nanti kita akan lihat apa yang dia mampu. Jadi di sini kita mulai!

Deskripsi singkat dan prinsip operasi

Sekilas, sepertinya ini sesuatu yang remeh, karena pipa plastik tidak tahan terhadap tekanan tinggi. Bahkan, itu tidak akan terjadi. Menurut peringatan dari penulis produk buatan sendiri, tekanan kerja yang aman tidak boleh melebihi 3 bar atau atmosfer. Dua kompresor tipe piston bebas minyak listrik dilengkapi oleh dua penerima pipa plastik tertutup yang saling berhubungan. Di ujung salah satu penerima ada outlet untuk adaptor cepat-lepas untuk selang udara elastis. Unit ini dirancang untuk daya 12V dari baterai. Pematian manual terpaksa.

Kami memilih bahan dan alat yang diperlukan

Basis material untuk perangkat ini adalah sebagai berikut:

Pipa PVC dengan diameter 110 mm;
Empat tutup PVC eksternal untuk penerima;
Pengukur tekanan kompresor standar;
Selang oksigen;
Selang spiral dengan kopling cepat;
Pemasangan kompresor - 2 buah;
Puting dari ruang sepeda tua - 2 pcs;
Ball valve dengan transisi ke koneksi cepat-lepas;
Kompresor otomotif untuk inflasi ban pada 12V - 2pcs;
Bagian papan untuk tempat tidur;
Beberapa strip logam untuk rak penerima;
Sakelar tombol 2 atau 4-pin;
Fum tape, lem untuk PVC, tabung panas menyusut;
Perangkat keras: klem, baut, mur, sekrup self-sapping, ring;
Pistol semprotan dengan nozzle cadangan untuk memeriksa mesin.

Toolkit rakitan akan membutuhkan yang berikut:

Obeng atau bor;
Vernier caliper
Gunting atau pisau cat;
Set kunci pas ujung terbuka;
Satu set latihan, bor pena 12mm;
Obeng, tang, pemotong kawat, gunting logam;
Besi solder dengan fluks dan solder;
Pita pengukur, spidol, gergaji besi.

Mulai bekerja

Kami mengambil pipa PVC dengan diameter 110 mm, dan menandainya, potong dua potong masing-masing 40 cm. Ini akan menjadi penerima kami.

Selanjutnya, kita siapkan bertopik. Secara total kami memiliki empat dari mereka.

Kami membekali keduanya dengan puting untuk koneksi langsung ke kompresor. Kami memotong mereka terlebih dahulu dari ruang sepeda tua. Prosedur ini paling mudah dibuat dengan gunting.

Kami memilih bor kira-kira untuk diameter laras puting. Bor melalui lubang dengan obeng atau bor. Kami memasukkan puting ke dalam lubang, dan kencangkan mur melalui gasket lembut dari luar ke steker.

Kami mengambil manometer kami, dan membungkus koneksi berulir dengan fum tape. Kami memperbaikinya di salah satu colokan "nipple" kami, memindahkan lubang pendaratan dari pusat ke tepi. Lubang untuk itu harus dibuat dengan bor pena 12mm. Kami memerasnya melalui gasket karet sementara, yang kami potong dari sisa-sisa bilik sepeda.

Dalam dua colokan berikutnya di tengah kita memasang nozzle. Setelah membungkus koneksi berulir dengan fum tape, kami mendorong fitting ke dalam lubang. Kencangkan pemasangan di bagian belakang steker dengan mur. Gasket karet harus diletakkan dengan mesin cuci lebar dan kencangkan sambungan dengan kunci pas ujung terbuka.

Pemasangan katup bola menutup pekerjaan dengan sumbat plastik. Hal ini diperlukan untuk menahan tekanan udara masuk yang terus-menerus dipompa oleh kompresor, dan untuk memasok sesuai kebutuhan. Kami memilih ukuran luarnya untuk diameter bagian dalam adaptor cepat-lepas untuk selang. Kami menempatkan crane di tutupnya dengan puting. Kami menggeser lubang di bawahnya dari tengah, dan mengebor dengan bor pena.

Kami menyegel keran dengan tape fum dan memasangnya di topi, meletakkannya dengan gasket buatan sendiri. Anda dapat memeriksa kemudahan servis derek dengan memutar domba sepenuhnya.

Kami merekatkan steker ke pipa penerima kami dengan urutan sebagai berikut: puting di satu ujung, dan puting di ujung lainnya. Pengukur tekanan dengan keran harus berada di satu sisi. Kami menggunakan lem untuk produk PVC seperti Tangit atau Mars. Buang lem berlebih dengan lap.

Berdiri

Setelah kami membuat penerima, perlu untuk memperbaikinya stabil di pangkalan. Cara termudah untuk melakukan ini adalah mengambil sepotong papan dengan lebar setidaknya 25 cm, dan panjang yang cukup untuk memuat dua kompresor. Anda juga bisa mengecatnya di sisi depan, melindunginya dari kelembaban, seperti yang dilakukan oleh pembuat produk buatan sendiri.

Pemasangan penerima dan koneksi kompresor

Langkah selanjutnya adalah pembuatan dan pengikatan pelat dudukan logam untuk pipa PVC. Kami menekuknya seperti yang ditunjukkan dalam foto, dan memperbaikinya pada dudukan kayu dengan sekrup. Kami memasang manset pada baut, yang kami buat dari pipa yang sama, memotong dindingnya.

Kami menempatkan penerima kami di dalam manset dan menghubungkan alat kelengkapan dengan selang oksigen. Kami memperbaiki koneksi dengan alat kelengkapan ke klem.

Kami mencoba kompresor di situs instalasi. Anda harus memastikan bahwa mereka pas di dudukan dan tidak saling mengganggu. Kami membongkar mereka untuk terhubung secara paralel. Solder kontak dengan besi solder. Kami menggunakan kabel asli dari kompresor ini.

Kami merakit kompresor lagi, dan memperbaikinya pada frame menggunakan sekrup self-tapping. Untuk mengurangi getaran dari pekerjaan mereka, Anda juga dapat merekatkan tubuh mereka dengan selotip ganda.

Untuk menarik kedua kabel dari kompresor bersama-sama, Anda dapat memotong ambruk menyusut atas saran penulis dan menghangatkan mereka dengan korek api.

Tombol sakelar ditampilkan di sisi kompresor, lebih dekat ke koneksi puting. Kami menyolder kontak, dan menempelkan tombol ke dudukan pada lem panas.

Memeriksa kesehatan unit

Setelah semua koneksi selesai, Anda dapat menghubungkan kedua kompresor dengan selang biasa ke konektor nipple. Dengan menghubungkan baterai ke 12V, kita dapat melakukan uji coba dan memeriksa operasi perangkat prefabrikasi kami menggunakan pengukur tekanan. Jangan lupa untuk menutup katup bola sebelum ini. Kami memasukkan selang spiral dengan pistol semprot melalui konektor cepat-lepas, dan menikmati pekerjaan unit kompresor buatan sendiri. Semoga beruntung untuk semua buatan sendiri!

Kiat praktis

Jangan lupa tentang tindakan pencegahan keselamatan dasar saat bekerja dengan unit kompresor sekalipun. Hal ini diperlukan untuk secara konstan memonitor tekanan yang diizinkan, mencegah kelebihan, jika tidak maka penerima akan putus. Dalam perakitan ini, sirkuit listrik hanya menyediakan ini dalam mode manual.
Semua sambungan, berulir atau perekat, juga harus diperiksa dengan cermat apakah ada kebocoran. Keracunan udara apa pun, terutama dari tutup ujung, dapat menyebabkan pelanggaran adhesi sambungan adhesif dan depresurisasi selanjutnya.
Karena selubung dari semua elemen - kompresor dan penerima - adalah plastik, hindari guncangan benturan agar tidak mengganggu integritas plastik rapuh.
Pilih pipa PVC setebal mungkin, karena umur layanan mereka akan lebih lama.

Terlepas dari kenyataan bahwa peralatan tersebut tidak mengklaim sebagai prof. alat, dapat digunakan untuk mengoleskan cat atau pernis dengan semprotan. Untuk mendedikasikan tempat kerja tanpa menyia-nyiakan kekuatan kompresor konvensional juga bisa dilakukan. Dan untuk airbrushing, alat semacam itu mungkin akan lebih nyaman daripada kompresor penuh waktu yang besar. Beratnya sedikit, jadi untuk kondisi lapangan ini adalah peralatan yang paling cocok. Dalam hal apa pun, ia berhak atas gelar buatan teknis, dan akan dapat membantu jika tidak ada alat utama.