Produksi paving slab

Pin
Send
Share
Send

Tahun lalu, dengan biaya nominal, saya membuka meja bergetar buatan sendiri. Dan karena saya punya ide untuk mencoba sendiri dalam pembuatan pelat paving, saya memutuskan untuk tidak melewatkan opsi ini.

Selanjutnya, saya mempelajari opsi untuk formulir yang diusulkan. Dia memikirkan orang-orang yang berguna bagi saya untuk penggunaan pribadi. Formulir untuk trotoar 500 * 200 * 75 milimeter. Lebih baik tentu saja meteran, tetapi untuk bekerja dengannya Anda akan membutuhkan pasangan. Untuk trek, saya menyukai bentuk "8 bata" dengan dimensi 400 * 400 * 50 milimeter. Untuk menghadapi teras dan area buta saya memilih bentuk Turtle. Dimensinya 300 * 300 * 30 milimeter. Untuk menghadap ke ruang bawah tanah, saya menyukai bentuk ubin batu 270 * 190 * 20 milimeter.
Ketika memilih bentuk untuk pembuatan ubin, ia memperhatikan ukuran yang lebih besar. Saya tidak mempertimbangkan ubin jenis "bata" dan sejenisnya karena kompleksitas proses pembuatan yang lebih besar. Pada saat yang sama, ubin besar sulit untuk dibawa.
Selain itu, untuk pembuatan ubin Anda akan membutuhkan mixer beton, sekop, pisau dempul, ember, saringan untuk menyaring pasir. Dari bahan yang Anda butuhkan campuran pasir-kerikil, semen m-500 tanpa aditif, air, plasticizer s-3, minyak untuk cetakan, rak atau tempat untuk produk penuaan cetakan. Dan saya hampir lupa, cuaca bagus dengan suhu sekitar +10 derajat. Pada pembacaan termometer yang lebih rendah, ruang yang dipanaskan diperlukan.

Saya mencoba melumasi formulir dengan oli mesin, minyak silikon, minyak bunga matahari, minyak Ortolan. Semua opsi ini memberi lebih atau kurang cangkang di permukaan depan produk. Apa yang tidak memberi mereka presentasi. Tetapi saya menyadarinya nanti.
Setelah mempelajari Internet, saya menyadari bahwa semuanya dapat menjadi penyebab dari gelembung-gelembung itu. Misalnya, plasticizer, reaksi plasticizer dengan minyak untuk cetakan, kualitas pasir yang digunakan, serta keberadaan dan jumlah kerikil di dalamnya, jenis semen tertentu, kondisi cuaca, meja bergetar yang tidak dikonfigurasi dengan benar, tangan bengkok dan sebagainya.

Setelah mencoba berbagai versi campuran, waktu getaran dan pelumasan tidak dapat menghilangkan sink di permukaan depan. Dan saya sudah berpikir bahwa meja bergetar buatan rumah saya yang harus disalahkan. Karakteristik mesin, yang tidak sesuai dengan deskripsi persyaratan apa pun yang saya baca di Internet.
Saya tidak sengaja melihat di internet versi lain dari agen rilis cetakan. Saya memutuskan untuk mencobanya. Dan prosesnya sudah dimulai. Resepnya sederhana. Dan komponennya tidak perlu secara khusus dicari di mana saja. Setiap rumah memilikinya. Ini membutuhkan satu bagian minyak nabati, dua bagian deterjen, dan tiga air ledeng. Kami mencampur semua ini dalam botol. Menggunakan pistol semprot dan kain, oleskan lapisan tipis ke formulir.
Terkadang jamur menjadi kotor dan perlu dicuci. Untuk ini saya menggunakan asam sitrat. Saya menyebarkan tas 30 gram dalam botol plastik dua liter. Semua bentuk tidak segera dicuci. Saat membuang, saya hanya membuang yang sangat kotor. Lalu saya tuangkan larutan yang dihasilkan ke dalam bentuk yang sudah disiapkan. Saya memberi untuk berdiri sekitar satu jam. Dengan sikat pakaian, semuanya mudah dibersihkan. Lebih lanjut, itu wajib, tetapi tanpa fanatisme, bilas dengan air bersih. Jika tidak, residu asam pada cetakan juga dapat menghasilkan kerang di ubin.
Di masa depan saya ingin mencoba menghias ubin melalui bak mandi dengan air hangat. Dengan opsi ini, pelumas dan mencuci cetakan tidak diperlukan. Yang memakan waktu.
Sekarang saya akan berbicara tentang solusi untuk pembuatan ubin. Ayak campuran pasir dan kerikil. Ini sangat penting untuk produk dengan ketebalan kecil. Misalnya saja batu hias. Saya mencoba mengambil semen dari satu pabrik. Maka warna produk akan sama. Rasio komponennya adalah: tiga ember pasir, satu semen, 100 mililiter plasticizer dan sekitar lima liter air. Tambahkan pewarna jika perlu.
Lalu campur hingga komposisi homogen. Saya melakukan pembongkaran dalam dua karat konstruksi 40 liter. Saya mengisi formulir dengan solusi setengah. Saya meletakkan jumlah maksimum di atas meja bergetar. Hidupkan sebentar. Sekitar setengah menit. Selama waktu ini, campuran menyebar dalam bentuk dan sebagian besar gelembung keluar. Saya mematikan meja. Isi solusi sampai penuh. Saya menyalakannya lagi. Sekarang lebih lama, sekitar dua menit. Tengara sama. Campuran harus menyebar ke seluruh bentuk dan menyingkirkan gelembung. Tapi seharusnya tidak mendidih. Jika perlu, tambahkan atau hapus solusi berlebih. Matikan tabel bergetar.
Menggunakan sekop atau spatula, ratakan permukaannya. Untuk ubin, saya pikir lebih baik menggunakan sekop berlekuk. Kami mentransfer formulir yang sudah jadi ke rak atau mengaturnya, misalnya, di lantai. Ulangi hal yang sama dengan formulir lainnya. Jangan lupa untuk meninggalkan semua alat bersih.
Pada suhu sekitar tiga puluh derajat di luar, saya melakukan stripping pada malam hari berikutnya. Dalam kondisi lain setiap hari. Pada musim gugur dua hari kemudian.

Produk jadi diuji di musim dingin.
P.S. Sementara proses pembuatan berhasil, sejumlah produk dengan bak cuci di permukaan depan dirakit. Saya memutuskan untuk memperbaikinya sebagai berikut. Dia menyeka permukaan depan dengan semen kering. Setelah dibasahi dengan air dari botol semprot.

Pin
Send
Share
Send

Tonton videonya: CARA MEMBUAT PAVING BLOCK MANUAL (Mungkin 2024).