Menggunakan mesin buatan sendiri ini, Anda dapat dengan cepat membuat lubang dengan diameter berbeda dalam billet logam (misalnya, strip, baja lembaran, dll.) Dengan ketebalan 1,5-2 mm, serta untuk menekan dan menekan bantalan pada gearbox alat listrik. Fleksibilitas dari mini-press ini terletak pada kemungkinan menggunakan berbagai nozel dengan diameter 1,5-10 mm.
Tahap-tahap utama pekerjaan
Untuk produk buatan sendiri ini, Anda akan memerlukan bor chuck konvensional, yang dapat menjepit bor dengan diameter 1,5-10 mm. Di bagian belakang cam chuck, bor lubang dan potong benang M12 dengan kelipatan 1,25. Kemudian, dari pipa profil 40x25 mm, akan perlu untuk memotong oleh penggiling dua segmen identik panjang 30 cm dan dua panjang 15 cm.
Dari empat segmen pipa, kami mengelas bingkai persegi panjang kecil. Untuk mengatur sudut dengan benar dan cepat hingga 90 derajat, akan lebih mudah menggunakan sudut magnetik. Kemudian kita putar cam chuck dari bor listrik ke pin adaptor (di satu sisi, benang M12 dipotong dengan kenaikan 1,25, dan di sisi lain, benang M14 standar).
Ujung bebas batang berulir dengan ulir M14 harus terhubung ke baut dengan selongsong pemandu menggunakan pencuci adaptor. Di tutup baut kami mengebor lubang dengan diameter 6 mm untuk memasang pelat yang akan mendorong batang. Selanjutnya, bingkai dirakit, di mana elemen kerja struktur kemudian dipasang.
Untuk meringkas
Setelah perakitan, kami mendapatkan mini-press universal yang terbuat dari bahan improvisasi, yang berguna di bengkel rumah dan garasi ketika melakukan berbagai karya logam. Keuntungan dari mesin ini adalah biaya pembuatannya yang rendah. Proses detail pemasangan mini-press, lihat video di situs.
