Koneksi logam dengan paku keling

Pengelasan keling listrik banyak digunakan dalam industri untuk bergabung dengan struktur lembaran logam tipis. Untuk keperluan rumah tangga, seringkali lebih mudah memasak dengan jahitan biasa, tetapi ada pengecualian. Pengelasan titik mungkin diperlukan untuk perbaikan tubuh sendiri mobil, untuk selubung baja van, paviliun, dll. Namun, dengan latar belakang rendahnya popularitas metode pengelasan ini, hanya sedikit orang yang mengenalnya, jadi Anda harus mempertimbangkannya secara lebih rinci.

Pengelasan pra-lubang

Untuk tukang las pemula, untuk mendapatkan pengalaman yang diperlukan, ada baiknya mulai membuat paku keling listrik dengan membuat lubang pengeboran pada logam lembaran atas. Saat mengelas baja dengan ketebalan 3 mm, diameternya harus 6-9 mm.
Elektroda diterapkan pada benda kerja yang lebih rendah melalui lubang di lembar atas. Jika baja tipis digunakan, maka kunci kontaknya harus dimulai dari tengah, kemudian perlahan-lahan menggeser dan melanjutkan pengendapan logam di tepinya, bergerak dalam lingkaran ke atas. Pada logam tebal dengan lubang besar, Anda perlu menyalakan elektroda di tepi, dan ketika bergerak dalam lingkaran, kadang-kadang bergeser ke tengah.
Untuk mendapatkan keling yang andal, Anda harus mengikuti beberapa aturan:

• Untuk pemanasan cepat benda kerja yang lebih rendah, lebih baik untuk mengatur arus 110A pada mesin las.
• Tempatkan setidaknya 2 paku keling untuk mencegah terpuntirnya bagian yang akan dihubungkan.
• Kompres benda kerja tipis dengan erat untuk mencegah pembakaran logam bagian atas;
• Semakin tinggi penampang logam, semakin besar diameter lubang untuk pemasangan paku keling.
• Keling diatur pada satu waktu tanpa jeda. Berkat ini, semua terak akan berkumpul di atas dan itu bisa dirobohkan, mendapatkan jamur yang rapi.

Pemasangan keling listrik dengan cara membakar tanpa lubang

Memiliki pengalaman dalam pengelasan jahitan, Anda dapat segera mencoba memasang paku keling listrik tanpa mengebor lembar atas. Metode ini cocok untuk spot welding lembaran tipis. Elektroda melekat pada persimpangan dan ditahan sampai suara karakteristik membakar bagian atas. Segera setelah lembaran terbakar, perlu untuk secara perlahan menaikkan elektroda, menyimpan logam untuk menutup lubang yang dihasilkan.
Menempatkan paku keling elektro pada logam tipis, elektroda rutil dapat digunakan. Pada benda kerja yang lebih serius, lapisan utama lebih cocok. Jika setidaknya ada 2 paku keling dibuat, maka bagian yang terhubung tidak akan mungkin pecah ke segala arah dampak. Memasak dengan paku keling lebih cepat dan lebih ekonomis dalam hal konsumsi elektroda, sehingga metode ini sangat berguna.