Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Mari kita putar baut stainless steel bersama menjadi sebuah karya besar yang menyenangkan mata, akan sangat tahan lama, tajam dan bahkan siap digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.
Proses pembuatan
Urutan pekerjaannya cukup pasti. Kami memilih baut stainless steel yang cocok.
Kami menjepitnya di wakil dan memotong kepala baut dengan penggiling dengan cakram pemotongan.
Potong sedikit roda gerinda di bawah kepala.
Memegang baut dengan tang oleh ulir, kami memanaskan baut dari ujung yang lain ke merah dengan kompor gas.
Kemudian, pada landasan catok dengan palu, kami membentuk bilah pisau. Ulangi pemanasan dan penempaan hingga bentuk dan dimensi asli bilah tercapai.
Agar tidak salah, kami menerapkan blanko yang diproses sebagian ke gambar pisau ukuran alami. Proyeksi logam kosong harus tumpang tindih dengan pola di semua bagian.
Setelah itu, kami menjepit benda kerja di sebuah wakil dan memprosesnya dengan cakram gerinda, menghilangkan cacat penempaan, menghilangkan kelebihan logam dari kedua sisi.
Potong dengan hati-hati pola pisau dengan pisau bedah dari kertas, letakkan di atas benda kerja dan gambar spidol di semua detail.
Kami sekali lagi menjepit benda kerja di sebuah wakil dan dengan penggiling dengan disc mengupas dan memotong, kami menyusun profil pisau sesuai dengan proyeksi yang diterapkan.
Kemudian kami melanjutkan pemrosesan dengan file bundar, dan sebagian besar dari semua ini mengacu pada profil melintang dari gagang pisau.
Kami menangani profil sisi pegangan dengan dremel dengan cakram pemotong kecil.
Kelebihan logam di kedua sisi benda kerja dilepas pada penggiling.
Kami menghaluskan tepi tajam pada benda kerja dengan file bundar, dan kami membentuk profil dengan pemotong penggilingan kecil yang dipasang pada poros bor mini.
Penggilingan dan pemolesan akhir pisau dilakukan secara manual dengan kertas ampelas dengan ukuran butiran berkurang.
Dari balok kayu yang direndam minyak, kami memotong lapisan untuk gagang pisau dengan gergaji ukir.
Kami membawanya ke bentuk dan ukuran yang diinginkan pada penggiling, sekaligus memperbaiki bagian-bagian mata pisau.
Kami menyiapkan lem dua komponen. Rekatkan bantalan pada pegangan di kedua sisi. Untuk koneksi yang andal, kami mengompresnya untuk sementara waktu di bangku catok dengan menerapkan palang pelindung kayu ke bibir.
Setelah memastikan bahwa bantalan dipegang dengan kuat pada pegangan, kami melakukan pemrosesan akhir dengan file tangan.
Kami mengebor dua melalui lubang di bantalan dan pegangan dengan bor dengan bor yang cocok.
Kami memasukkan pin, yang harus pas ke lubang, dan pegang dengan kuat di sana. Kami memotong bagian mereka yang menonjol di kedua sisi dengan dremel atau penggiling.
Kami membersihkan ujung pin pada penggiling dan membentuk bilah pisau, menekannya ke pita ampelas yang tak berujung dengan gabus dari bawah anggur untuk memastikan penjepit yang seragam dan tidak keras.
Penyempurnaan akhir dari pegangan dengan bantalan dilakukan pada ampelas mekanis dengan cakram pemolesan, pra-pemrosesan di atasnya benda kerja kayu.
Tetap hanya untuk mempertajam mata pisau secara berurutan pada tiga batang dengan penurunan granularity, dan ditempatkan dalam bak air.
Ketajaman bilah sedemikian rupa sehingga dengan mudah memotong rambut halus dan tipis di bagian belakang tangan.
Untuk keamanan penajaman dan mengurangi dampak dari faktor-faktor yang merugikan, serta untuk pemakaian atau penyimpanan yang aman, penutup tidak akan terluka. Anda bisa menjahitnya dari selembar kulit asli.
Ringkasan
Pekerjaan kami tidak sia-sia: pisau itu ternyata indah dalam profil, ukurannya proporsional, dan sangat tajam.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send