Desain kerja bubut buatan sendiri

Bahkan mesin bubut yang sangat digunakan tidak terjangkau bagi kebanyakan pecinta yang membutuhkannya hanya untuk mengolah benda kerja kecil. Jika perlu untuk melakukan pekerjaan yang tidak signifikan, mesin dapat dibuat dengan tangannya sendiri dari logam dan beberapa bagian pabrik.

Bahan utama:

• sudut baja 20x20 mm;
• poros pada dukungan aluminium SBR20;
• gerbong pada bantalan linier di bawah poros SBR20 - 12 pcs;
• lembaran baja 10 mm;
• sudut 30x30 mm;
• jepit rambut panjang M10;
• lembaran baja 3 mm;
• sudut 40x40 mm;
• chuck memutar empat rahang;
• bantalan di perumahan dengan cakar -3 pcs.;
• poros untuk bantalan dengan cakar;
• katrol pada poros;
• motor listrik dengan katrol;
• sabuk penggerak;
• pemegang alat dan pemotong
• Baut M8.

Pembuatan Bubut

Dari sudut 20x20 mm bingkai mesin dilas, seperti pada foto. Bidang atas dari bagian yang sudah jadi harus diampelas agar dapat menempel secara merata sisa peralatan.
2 rel memanjang terbuat dari poros pada dukungan aluminium SBR20 yang disekrup di sepanjang bingkai. Mereka dipasang di 3 kereta pada bantalan linier.
Pelat dasar dipotong dari baja lembaran 10 mm, yang akan dipasang pada gerbong. Itu sekrup dengan 24 baut 4 per kereta.
Selanjutnya, Anda perlu memperbaiki poros umpan, yang akan memindahkan platform di sepanjang mesin. Untuk ini, jepit rambut panjang dengan diameter 10 mm digunakan. Diperbaiki di ujung mesin untuk melesatkan penopang dari sudut belok 30x30 mm.
Untuk memasang platform pada kereta ke poros, perlu untuk membuat tonjolan di bagian belakang piringnya. Untuk melakukan ini, braket ditekuk dari strip baja 3 mm. Itu harus disekrup ke piring seperti di foto.
Selanjutnya, braket yang dibuat dilas ke mur ke-3 M10 disekrup ke poros umpan dari stud. Sekarang, ketika poros berputar, platform bergerak di sepanjang mesin.
Pada platform yang sudah jadi, 2 rel silang dari poros yang sama dipasang pada dukungan aluminium SBR20. Untuk setiap slide, 3 kereta diinstal.
Pelat baja setebal 10 mm disekrup pada media lebih dari 24 baut.
Untuk gerakan melintang platform, pemasangan poros umpan juga diperlukan. Itu dibuat dari pejantan M10 yang sama sesuai dengan prinsip yang sama dengan mekanisme platform yang lebih rendah. Untuk ini, 2 penopang dibuat dari sudut belok 30x30 mm dan braket dari strip 3 mm, yang dilas ke mur 3 M10 pada poros.
Selanjutnya, Anda perlu membuat platform kubus di bawah pemegang alat. Bagian atas dan bawahnya dapat dibuat dari baja lembaran 10 mm, dan sisi-sisi lembaran 3 mm. Karena beban diberikan pada rakitan ini, maka harus diperkuat dengan insert baja lembaran 3 mm lainnya. Di bagian atas kubus yang diperoleh, lubang tengah dibuat di mana benang dipotong. Ini digunakan untuk melampirkan dudukan alat pabrik.
Basis dudukan alat dengan 4 baut disekrup ke platform kecil alat berat.
Pegangan dipasang pada poros umpan longitudinal dan transversal mesin.
Di sekitar dasar mesin dari sudut 20x20 mm, sudut 40x40 mm dilas. Detail longitudinal sudut baru dibuat lebih lama untuk mendapatkan pangkalan di sebelah kiri untuk mengamankan spindel.
Sudut 40x40 mm dilas ke dasar yang diperoleh, seperti pada foto. Struktur yang dihasilkan diperkuat oleh sisipan, karena akan memiliki beban deformasi yang kuat.
Platform baja lembaran 10 mm dilas di atas rangka yang dihasilkan. 3 bantalan melekat padanya di perumahan dengan tab. Sebuah poros baja dimasukkan ke bantalan.
Lingkaran yang sesuai dengan diameter chuck empat rahang pabrik dipotong dari baja lembaran 10 mm. Lubang besar dibuat di tengahnya sesuai dengan diameter poros. Bagian fabrikasi dipasang pada poros yang dipasang pada bantalan
Setelah memasang dan menjepit spindel empat rahang pada poros, perlu untuk menekan lingkaran yang terpotong dan menariknya dengan kartrid dengan bantuan 3 baut. Ini memungkinkan Anda untuk menyeimbangkan lingkaran sebelum mengelasnya ke poros.
Selanjutnya, Anda perlu melepas spindel empat rahang dan memotong bagian berlebih dari poros di sepanjang garis lingkaran yang dilas. Chuck berputar dipasang kembali ke kursinya dan dijepit dengan 3 baut.
Katrol melekat pada bagian belakang poros.
Untuk motor listrik yang ada, bingkai dari sudut 20x20 mm diseduh. Katrol kecil dipasang pada motor.
Setelah itu, menarik sabuk di antara katrol, perlu untuk memasang mesin ke dasar platform bantalan poros spindle. Rangka motor listrik harus dibuat sedemikian rupa agar dapat menyesuaikan ketegangan sabuk setelah pengelasan.
Setelah memperbaiki pemotong di pemegang alat mesin, sudah dimungkinkan untuk menggunakannya untuk tujuan yang dimaksudkan. Desain ini memungkinkan Anda mengarahkan pemotong ke lingkaran tempat spindel dipasang untuk menggilingnya, membuatnya lebih akurat.
Mesin yang dihasilkan memiliki kemampuan untuk memutakhirkan, misalnya, pemasangan tailstock, yang akan memungkinkan Anda untuk melakukan tugas yang lebih serius. Ini adalah proyek yang agak mahal, tetapi biayanya lebih murah daripada mesin bubut pabrik.