Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Mari kita coba membuat pipa persegi dengan penampang 150 x 150 mm dengan tangan kita sendiri dari pipa PVC bundar dengan diameter 150 mm. Untuk melakukan ini, kita memerlukan beberapa papan kayu atau chipboard, serta pengering rambut, lebih disukai yang terbuat dari konstruksi, dan palu. Dianjurkan untuk mengenakan sarung tangan di tangan Anda, karena pipa harus dipanaskan hingga 140 derajat Celcius.
Kegiatan Persiapan
Pekerjaan pendahuluan yang paling bertanggung jawab yang menanti kita adalah menghitung lebar papan dan ketebalan sisipan di antara mereka untuk menyangga pipa bundar selama pemanasan dan transformasi menjadi produk persegi.
Jika spacer berubah menjadi dimensi, khususnya, lebarnya kurang dari yang diperlukan, maka pipa akan berubah menjadi tidak cukup persegi, dan jika ukuran yang diizinkan terlampaui, lebih besar kemungkinan patah di tikungan.
Lebar papan harus persis sesuai dengan sisi kotak yang tertulis dalam pipa dengan diameter 150 mm, tentu saja, dengan mempertimbangkan ketebalan dindingnya. Dalam kasus kami, dua papan terluar harus memiliki lebar 112 mm dan panjang sedikit lebih besar dari ukuran pipa yang sama.
Sisipan di antara mereka, yang sebelumnya kami sebut spacer, dengan mempertimbangkan ketebalan papan samping 15 mm, harus memiliki bagian 80 hingga 80 mm dan dapat menjadi komposit jika tidak ada susunan ukuran ini.
Ubah pipa bundar menjadi kotak
Pada tahap ini, pengering rambut mulai digunakan, yang dengannya kita akan memanaskan material pipa bundar ke kondisi lunak. Pemanasan harus dilakukan secara merata dan tidak terlalu panas pada plastik di atas 140 derajat Celcius, jika tidak dapat meleleh, kehilangan bentuknya dan menjadi tidak cocok untuk transformasi lebih lanjut.
Tetapi sebelum melanjutkan ke pemanasan inlet pipa bulat, perlu untuk memasukkan elemen yang dimaksudkan untuk pembentukan bagian persegi ke dalamnya. Pertama-tama, kami menyisipkan papan samping di sepanjang panjang pipa, kemudian kami memasukkan sebuah spacer di antaranya di sisi tempat bevel disediakan, dan mendorongnya lebih jauh, sejauh mungkin dengan kekuatan hanya satu tangan.
Kemudian kita mulai memanaskan secara merata bagian input dari pipa asli, secara bertahap memindahkan zona pemanasan lebih jauh di sepanjang panjangnya. Dalam hal ini, perlu untuk terus-menerus mengontrol dengan tangan bebas dalam sarung tangan tingkat pemanasan dan pelunakan plastik.
Ketika keuletan pipa menjadi cukup, ambil palu di tangan kami dan palu spacer ke dalam di antara dua papan. Jika prosesnya ketat, maka kami memanaskan ulang pipa dari dalam, luar dan bahkan dari ujung lainnya.
Jadi kami terus melakukan pemanasan alternatif dan mendorong spacer, membantu dengan palu jika perlu, lebih jauh dari awal pipa sampai spacer muncul dari ujung yang berlawanan.
Sekarang elemen-elemen yang membentuk bagian persegi telah mengambil posisi akhir mereka, kami terus memanaskan plastik dengan pengering rambut secara merata dari semua sisi sampai tabung persegi mendapatkan tampilan yang selesai.
Tetap saja, setelah beberapa memegang pipa persegi pada elemen pembentuk untuk mendinginkannya, ketuk potongan kayu dari pipa dengan palu, termasuk pada tahap akhir dengan ujung pegangan.
Hasil
Kami memperoleh dari pipa bundar dengan diameter 150 mm bagian persegi 150 × 150 mm dengan sudut agak bulat, yang tidak hanya memberi pipa daya tarik estetika, tetapi juga membuatnya lebih kuat, terutama ketika merasakan beban lentur.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send