BUBUT BOR TERMUDAH

Send

Hari baik untuk semua! Saya entah bagaimana memutuskan untuk membuat gagang kayu untuk alat saya - file, pahat, pahat. Saya mulai mencari cara membuatnya. Planing itu terlalu suram, dan ternyata jelek. Itu akan menjadi bubut kayu! Dan kemudian saya sadar. Kenapa tidak Gagasan utama segera diambil, saya memikirkan detailnya nanti. Apa yang saya dapatkan sebagai hasilnya, saya ingin menunjukkan kepada Anda dan memberi tahu Anda bagaimana saya melakukannya.

Bahan dan alat yang saya gunakan

Jadi, untuk pembuatan mesin saya membutuhkan bahan-bahan berikut:

papan kayu lapis multilayer, tebal sekitar 10 mm;
balok kayu dengan bagian persegi panjang 35x50 mm atau 40x60 mm, panjang sekitar 1 meter;
mur furniture mengemudi - 4 buah (ukuran benang seperti dengan kancing);
dua batang berulir M6 - M10 plus tiga mur biasa untuk mereka dan dua baut;
sekrup penjepit, panjangnya harus cukup untuk meraih bor listrik tangan dengan margin;
lem kayu, sekrup.

Dari alat yang saya gunakan bor listrik, klem, mahkota atau pabrik dengan diameter sekitar 10 mm, bor tipis untuk lubang pengeboran untuk sekrup. Anda juga membutuhkan mesin ampelas kecil.

Membuat bubut dari bor listrik manual

Kami mulai dengan pembuatan kerangka mesin. Untuk melakukan ini, saya memotong papan 60 cm panjang dan 11 - 12 cm lebar dari kayu lapis multilayer. Saya akan segera melakukan pemesanan mengenai ukuran. Variasi dimungkinkan di sini. Tetapi Anda tidak harus membuat bingkai terlalu lama, karena mesin akan cukup ringan, dan tidak akan mudah untuk membuatnya dengan bagian yang panjang.

Poin penting adalah rasio lebar bingkai kayu lapis dan ukuran batang. Akan lebih baik jika tiga batang pas dengan lebar papan kayu lapis dengan sisi yang lebih kecil dari penampang (mengapa demikian, Anda akan mengerti nanti). Jadi, jika batang seperti tambang adalah 35x50 mm, maka lebar bingkai harus sekitar 11 cm atau lebih. Jika Anda mengambil batang 40x60 mm, maka bingkainya lebarnya 12 cm.

Jadi, saya melihat dasar bingkai dengan lebar 11 cm dan panjang 60 cm. Setelah itu saya melihat sebuah bar di sepanjang dasar, yaitu, juga 60 cm. Saya memotong bar kedua sepanjang panjang badan bor sehingga tidak mencapai chuck dan kemudian tidak mencapai chuck dan kemudian tidak mencegahnya berputar.

Dengan bantuan lem pertukangan, saya menghubungkan palang dengan sisi yang lebih kecil sehingga ujung-ujungnya berada pada garis yang sama. Saya menjepit bagian-bagian yang akan direkatkan dengan klem dan membiarkan lem mengeras. Penggerak listrik kami akan melekat pada bagian bingkai ini, oleh karena itu, dengan mengebor bor ke bar pendek, saya menandai tempat di bawah lubang untuk penjepit. Saya akan mengebor lubang ke mana penjepit yang ada bisa masuk. Dalam kasus saya, diameternya sekitar 10 mm.

Selanjutnya, saya menandai papan kayu lapis untuk penempatan di tengah lebar struktur dua batang terpaku - panjang dan pendek. Di sepanjang garis tengah papan, saya mengebor 7 hingga 8 lubang untuk sekrup self-tapping secara merata di seluruh panjangnya.

Setelah memasang palang yang direkatkan dengan klem ke dasar kayu lapis, saya memperdalam lubang dengan mengebor bar. Sekarang saya memasukkan sekrup dan memelintirnya. Bingkai mesin siap.

Setelah itu, kami mulai memproduksi tailstock mesin dan pemberhentian yang dapat dipindahkan untuk pemotong. Headstock akan menahan bagian yang berputar dari sisi yang berlawanan dengan drive. Itu harus bergerak di sepanjang bingkai dan diperbaiki di posisi yang diinginkan tergantung pada panjang bagian yang dijepit. Stop pemotong juga harus bergerak bebas di sepanjang benda kerja. Untuk pembuatannya, saya menggunakan hiasan plywood dan bar yang sama.

Basis yang dapat digerakkan dari tailstock adalah desain berbentuk dua batang dan persegi panjang kayu lapis berbentuk U. Untuk permukaan dasar plywood headstock menggunakan sekrup self-tapping, kami mengencangkan kotak plywood dengan ketebalan ganda, diperoleh dengan menempelkan dua potong plywood persegi. Di persegi ini, baut tengah akan diperbaiki untuk menjepit benda kerja. Saya menanam persegi panjang kayu lapis tunggal pada sekrup self-sapping dan lem ke bar. Anda harus mendapatkan desain yang bergerak bebas di sepanjang bilah panduan bingkai.

Kami melewati sisi penggerak listrik. Kami memperbaiki bor listrik dengan penjepit sekrup pada bilah bingkai. Untuk menjepit benda kerja kita membutuhkan batang dan mur berulir, polos dan furnitur dipalu. Sambil memegang pin di chuck bor, tandai panjang yang dibutuhkan (4 - 5 cm) dan potong.

Kami mempertajam ujung stud, menggunakan kombinasi ampelas dan bor, memegang sepotong stud di chuck. Ujung jepit rambut harus sangat tajam, karena harus masuk ke kayu kosong, di tengahnya. Selanjutnya, kami memperbaiki mur furnitur dengan memutar penahan runcing 180 derajat dengan tang. Dengan menggunakan bagian ini, bagian itu akan dijepit dan torsi dikirim ke sana dari bor listrik.

Kami merakit struktur dengan mengencangkan mur ke stud. Ujung tajam stud harus menjorok sedikit lebih jauh (1-2 mm) dari kait tajam mur furnitur. Jadi akan lebih mudah untuk memusatkan bagian itu. Di sisi sebaliknya, mur furnitur dipasang secara normal. Kami menjepit ujung bebas stud ke chuck bor. Jika perlu, sesuaikan posisi bor, mencapai paralelisme stud dan bilah bingkai.
Sekarang Anda perlu memindahkan tailstock ke pin drive untuk menentukan lokasi pemasangan baut centering kedua. Kami memindahkan kotak kayu lapis terpaku ke jepit rambut runcing, menerapkan pukulan ringan dengan palu kecil di sisi sebaliknya dan mendapatkan tanda yang diinginkan dari jepit rambut tajam.

Kami mengebor lubang dengan ukuran sedemikian rupa sehingga lengan mur furnitur kedua masuk ke dalamnya. Kami tidak memodifikasinya, tetapi menggunakannya dalam mode normal, memasukkan selongsong ke dalam lubang dan memalu klem dengan palu. Jika perlu, peras kacang dengan catok. Kami menajamkan jepit rambut kedua, mengencangkannya ke mur furnitur di tailstock dan memperbaikinya dengan mur biasa. Dengan memindahkan headstock ke drive, kami memeriksa dan, jika perlu, menyesuaikan pelurusan stud.
Sama halnya dengan tailstock, kami mengumpulkan pangkalan pemberhentian untuk pemotong. Perbedaannya terletak pada kenyataan bahwa rak penyangga kayu lapis menonjol dari satu sisi. Di sini kita kencangkan blok dengan sekrup, di mana pemotong akan beristirahat.

Hampir semuanya. Tetap untuk menyelesaikan masalah memperbaiki tailstock dan berhenti untuk pemotong. Untuk melakukan ini, gunakan dua mur furnitur yang tersisa dengan baut. Di bawah mereka, bor lubang di palang samping headstock dan berhenti. Kami memalu kacang furnitur di sana.

Sekarang semuanya. Dengan memasang baut pada mur ini, kami dapat memperbaiki headstock dan berhenti di posisi yang diinginkan, dengan menekannya ke bilah pemandu. Bilah pemandu dapat diolah dengan komposisi lilin untuk geser yang lebih baik dari bagian-bagian yang bergerak sepanjang itu.
Kami memusatkan, menjepit benda kerja, menyalakan bor listrik dan mulai memproses bagian.

Kesimpulan

Jika benda kerja tidak dijepit dengan aman, benda itu dapat merusak dan melukai seorang pekerja atau seseorang di dekatnya. Menjepit bagian-bagian harus dilakukan dengan sangat hati-hati. Pekerjaan harus dilakukan di overall dengan menggunakan peralatan pelindung - kacamata pengaman, dan lebih disukai pelindung plastik transparan yang menutupi seluruh wajah.