Cara membuat alur pasak pada mesin bubut

Biasanya, mesin bubut digunakan untuk membosankan, threading, reaming, countersinking dan pengeboran, tetapi kemampuan mereka tidak berakhir di sana. Saya mengusulkan untuk mempertimbangkan cara bagaimana menggunakannya untuk reses alur kunci di lengan. Untuk ini, saya menggunakan mesin pemotong sekrup 1K62.

Alat kit

Untuk melakukan pekerjaan, selain mesin, Anda perlu:

• pemotong membosankan;
• pemotong mortising;
• minyak untuk pelumasan.

Setiap alat yang membosankan dapat digunakan, tentu saja, dalam batas diameter selongsong. Adapun alat mortising, penampang dipilih untuk lebar alur pasak yang diperlukan. Minyak pelumas hanya diperlukan jika Anda harus bekerja dengan logam keras. Untuk baja ringan, tergantung pada penggunaan pemotong berkualitas tinggi, itu tidak perlu, karena chamfering dan pahat tidak menyebabkan overheating kritis, yang dapat mempercepat abrasi pada ujung tombak pahat.

Fase persiapan

Selongsong dipasang di chuck tiga rahang. Sebelum melakukan pahat, pertama-tama Anda harus menyiapkan talang dalam dan luarnya dengan alat yang membosankan. Mereka dibuat hanya dari sisi dari mana alat mortising akan masuk. Ini adalah proses paling sederhana yang akrab bahkan untuk seorang kekasih yang sedang berpaling, oleh karena itu tidak memerlukan pertimbangan terpisah.
Setelah menyiapkan bevel pada mesin, Anda perlu mengatur kecepatan minimum untuk mencegah spindel bergulir. Untuk banyak mesin, cam chuck dapat memberikan permainan di bawah beban, jadi dalam hal ini perlu untuk menempatkan spacer. Untuk melakukan ini, baut yang cocok dengan mur ditempatkan di bawahnya. Saat diputar, panjang stop meningkat, sehingga ditekan dengan kuat pada kartrid, sehingga melepas gulungan.
Alat mortising sedikit dijepit pada pemegang alat. Dia menetapkan bagian tengah selongsong, setelah itu perlu melakukan penyesuaian yang baik. Untuk melakukan ini, ia berakhir di lengan baju, bergerak secara longitudinal dengan dukungan pada slide. Goresan yang dihasilkan harus sepanjang lubang lengan dari satu ujung ke ujung. Seharusnya tidak ada goresan di garis potong. Jika ya, maka ini berbicara tentang adanya bias. Ketika pemotong diatur dengan benar, itu harus dijepit dengan sangat ketat, karena beban saat memahat jauh lebih tinggi daripada saat melakukan operasi pembubutan standar.

Proses palu

Karena selongsong di dalamnya memiliki jari-jari, perlu untuk memotongnya sebelum memulai referensi untuk kedalaman alur untuk mendapatkan area genap, yang akan menjadi titik referensi nol. Untuk melakukan ini, menggunakan caliper, saya memindahkan pemotong di dalam lengan di sepanjang longitudinal slide, menghapus serutan logam tertipis. Setelah kembali ke posisi semula, saya mendekati ujung tombak yang sudah sepanjang slide melintang ke badan selongsong dengan 0,1 mm. Sekali lagi, saya melakukan gerakan memanjang di sepanjang gerbong. Saya ulangi prosesnya sampai selokan kehilangan jari-jarinya. Begitu dia pergi, ini akan menjadi titik nol untuk referensi.
Sekarang saya melanjutkan untuk melubangi alur pasak. Dalam kasus saya, kedalamannya harus 2,6 mm. Dengan menggunakan langkah 0,1 mm, Anda harus melakukan 26 gerakan pemotong untuk mencapai kedalaman seperti itu.
Setelah memperdalam alur sebesar 2,6 mm, perlu tanpa mengubah pengaturan pada putaran untuk membuat beberapa gerakan pemotong yang berulang-ulang untuk membersihkan pesawat dari gerinda kecil. Selanjutnya, selongsong dilepas dari kartrid. Ujung keduanya agak kasar, tetapi mudah dipecahkan. Alat membosankan sekali lagi dipasang di pemegang alat, dan chamfer rapi dihapus. Setelah itu, selongsong dapat digunakan untuk tujuan yang diinginkan.
Pahat bubut adalah proses yang panjang, meskipun tidak rumit. Dalam kasus saya, gerakan longitudinal dari caliper adalah motor, jadi semuanya dilakukan relatif cepat. Dimungkinkan untuk reses alur pada mesin anggaran dengan drive manual, tetapi dalam hal ini akan memakan waktu lebih banyak.