PERUMAHAN CATU DAYA DIY

Send

Ketika mesin CNC dan alat-alat listrik modern tersedia, tidaklah sulit untuk membuat kasing kayu dan plexiglass yang transparan untuk catu daya (dan produk lainnya) dengan tangan Anda sendiri. Tetapi bagaimana keluar dari situasi jika tidak ada peralatan seperti itu, tetapi ada keinginan untuk bekerja dengan bahan-bahan ini secara khusus.

Berikut ini menjelaskan proses pembuatan kasing transparan buatan rumah untuk catu daya hanya menggunakan alat sederhana dan terjangkau. Ada juga banyak rekomendasi berguna tentang pemrosesan plexiglass. Anda akan belajar cara memotongnya, menyesuaikan bagian-bagian dengan ukuran, mengebor lubang di dalamnya, termasuk yang persegi panjang. Salah satu cara termudah untuk menghubungkan kayu dan kaca akrilik ditampilkan dengan jelas. Selain itu, ada informasi tentang cara lain Anda dapat mengikat materi ini bersama-sama.

Alat dan bahan

Untuk membuat kasing transparan buatan sendiri, Anda memerlukan barang-barang konsumsi berikut:

kaca plexiglass transparan dengan ketebalan sekitar 5 mm;
papan kayu atau kayu lapis dengan ketebalan setidaknya 10 mm;
sekrup kepala countersunk - 12 pcs;
baut kecil dengan mur - 4 pcs;
tombol persegi panjang untuk 250 V dan setidaknya 2 A;
amplas dengan grit P100 dan P240;
mineral atau oli motor sintetis;
papan sirkuit dirakit dengan lubang pemasangan.

Untuk mendapatkan produk jadi dari semua hal di atas, Anda harus menyiapkan alat dan perangkat tersebut (hanya yang terjangkau dan murah yang khusus diambil):

bor listrik;
bor kayu dengan diameter 3 mm dan 10 mm;
countersink;
gergaji kayu;
penjepit;
gergaji besi untuk logam dengan pisau;
Obeng Phillips
penguasa;
spidol hitam.

Jika Anda memiliki jigsaw listrik, pemotong frais, obeng, dan mesin penggiling yang Anda inginkan, maka semua ini akan secara signifikan mempercepat proses pembuatan. Namun, cukup mudah dilakukan tanpa alat yang agak mahal ini. Bagaimanapun, salah satu tugas utama dari materi ini adalah untuk menunjukkan bagaimana membuat kasus transparan dengan hanya menggunakan alat anggaran.

Produksi dinding kayu tubuh

Mari kita mulai dengan operasi paling sederhana, yaitu, dengan pembuatan bagian-bagian tubuh dari kayu, yaitu, dinding ujungnya. Untuk keperluan ini, Anda dapat mengambil papan kayu dengan ketebalan setidaknya 10 mm, atau ukuran kayu lapis yang sama. Bahkan sisa-sisa platband atau lapisan terpotong akan dilakukan. Tidak disarankan menggunakan chipboard atau OSB, karena bahan-bahan ini sangat tidak cocok untuk pembuatan barang-barang kecil.
Dimensi bagian-bagian dalam contoh yang disajikan adalah 70x50x10 mm. Tentu, jika Anda membuat benda untuk produk Anda, maka lebar dan tinggi dinding ujung dipilih secara individual. Dianjurkan untuk membiarkan hanya ketebalan kayu yang tidak berubah, karena akan sulit untuk membuat lubang yang benar secara manual di tempat yang lebih tipis.
Menggergaji bagian sederhana seperti itu adalah yang paling murah dengan gergaji kayu biasa. Untuk hasil yang lebih akurat, disarankan untuk menggunakan kotak mitra dan mata gergaji. Bahkan, kekosongan kecil seperti itu bahkan bisa dibuat dengan gergaji besi. Sekali lagi, jika Anda memiliki gergaji listrik - tugas hanya disederhanakan.
Jauh lebih penting adalah pemotongan kayu kosong adalah penyesuaiannya. Mereka harus benar-benar identik dan, pada saat yang sama, memiliki bentuk parallelepeped persegi panjang. Tanpa alat pertukangan profesional, masalah ini dapat diselesaikan hanya dengan satu penjepit dan kertas ampelas dengan grit P100. Bahan abrasif dipasang pada permukaan yang rata, dan bagian-bagiannya saling terhubung satu sama lain dan dipoles hingga permukaannya benar-benar dikawinkan.

Pembuatan bagian tubuh plexiglas

Bekerja dengan Plexiglas tanpa mesin CNC sedikit lebih rumit dibandingkan dengan kayu. Meskipun ini adalah bahan yang cukup lunak, pada pandangan pertama, tetapi jika diproses secara tidak benar, bahan tersebut akan terus meleleh, menggelembung, retak dan tergores. Namun, sangat mungkin untuk mengatasi kesulitan-kesulitan ini, dipersenjatai dengan informasi yang disajikan di bawah ini.
Pertama-tama, kami menentukan dimensi bagian. Mereka dipilih tergantung pada panjang dan lebar dinding ujung yang terbuat dari kayu. Pertama, dua sisi yang berlawanan dibuat, kemudian beberapa sisi yang tersisa. Jika ada yang tertarik, dalam contoh dimensi dinding samping adalah 140x70 mm, dan bagian atas dan bawah adalah 140x50 mm.
Sekarang tentang memotong plexiglass. Cara termurah dan paling dapat diandalkan untuk memotong bahan ini adalah dengan menggunakan gergaji besi logam konvensional. Anda juga dapat memotong menggunakan pisau khusus, perangkat buatan sendiri, pengukir, puzzle listrik, pemotong milling dan sebagainya.
Namun, jika diputuskan untuk menggunakan gergaji besi untuk logam, maka sebelum melakukan pekerjaan Anda perlu mempelajari beberapa trik untuk menghindari masalah yang diketahui. Pertama, dengan gergaji seperti itu, kaca plexiglass bisa meleleh karena gesekan. Kedua, markup yang dibuat oleh marker mungkin sulit untuk dicuci, terutama jika itu permanen. Ketiga, plexiglass sangat mudah tergores, yang cukup banyak merusak penampilan produk jadi (seperti pada foto dalam contoh).
Jadi, kami akan mempertimbangkan metode untuk memecahkan masalah di atas. Untuk mencegah plexiglass meleleh saat memotong dengan lembaran logam, itu harus diolah dengan oli mesin konvensional. Selain itu, Anda bisa melumasi bilah itu sendiri dan garis potong. Jika Anda menerapkan oli ke kaca plexiglass, maka dimungkinkan untuk memotongnya tanpa masalah bahkan dengan jigsaw listrik, dan material tidak akan meleleh pada saat yang bersamaan.
Hal pertama yang terlintas dalam pikiran tentang mencuci spidol permanen adalah alkohol medis biasa. Ya Dia mengatasi jejak penanda, tetapi ada satu gangguan. Faktanya adalah bahwa ketika alkohol berada di tepi gelas organik, itu memberikan retakan yang nyata. Untuk menghindari masalah seperti itu, lebih baik menggunakan spidol biasa untuk menandai. Pilihan yang lebih baik adalah kuku yang dengan mudah menggores garis potong pada kaca plexiglass.
Dan saat terakhir. Untuk melindungi kaca akrilik dari goresan yang tidak disengaja, sebelum memotong dan memprosesnya harus ditutup dengan selotip biasa. Dalam contoh yang disajikan dalam foto, ini tidak dilakukan, dan hasilnya dapat dilihat dengan jelas. Meskipun semua pekerjaan dilakukan dengan sangat hati-hati. Selotip tidak akan mengganggu penggergajian, penggilingan, pengeboran atau perakitan. Dan masalah dengan jejak penanda menghilang secara otomatis.
Setelah memotong bagian dari plexiglass, mereka harus berukuran. Ini juga bisa dilakukan pada amplas, yang dipasang di dasar yang rata. Bahannya juga akan meleleh, tetapi dalam hal ini lebih baik tidak menggunakan minyak. Jauh lebih efisien untuk menggunakan air biasa - ini akan mendinginkan plexiglass dengan sempurna saat digiling, mencegahnya meleleh.

Lubang plexiglass persegi panjang

Jika dengan lubang bundar semuanya kurang lebih jernih, maka tanpa alat khusus untuk membuat soket pendaratan persegi panjang untuk sakelar yang sama tidak begitu sederhana. Ada dua cara untuk mengatasi masalah ini. Keduanya sederhana.
Jika ada jigsaw listrik yang sama (atau manual), maka cukup bor lubang kecil di sudut soket masa depan, masukkan file kuku ke salah satunya, dan bekerja di sepanjang perimeter. Jangan lupa tentang pelumasan. Jika tidak ada puzzle, maka kami mengambil bor konvensional, yang diameternya sedekat mungkin dengan lebar soket pemasangan pada kasing. Kami mengebor satu atau dua lubang, dan kemudian kami selesai ke bentuk persegi panjang menggunakan file murah biasa.

Dalam kasus terakhir, pemrosesan akan jauh lebih cepat dan lebih mudah jika plexiglass sebelumnya tidak bergerak. Pertama-tama ada baiknya juga bekerja dengan file pada sudut 45 derajat pada kedua sisi benda kerja, dan baru kemudian sejajarkan wajah pada sudut yang tepat.

Perakitan tubuh kayu dan kaca plexiglass

Ketika semua kosong dibuat, tetap hanya untuk merakitnya menjadi satu produk. Untuk memulai, kami akan menganalisis opsi cara melampirkan plexiglass ke pohon. Lem dalam hal ini tidak cukup cocok, karena jejaknya akan terlihat melalui bahan transparan. Lihat, pada akhirnya, semua ini tidak akan terlalu.

Pendekatan paling sederhana adalah sekrup kepala countersunk. Jika mereka didistribusikan secara simetris, maka mereka tidak akan merusak penampilan produk. Untuk berkumpul dengan cara ini Anda akan memerlukan bor, bor dengan diameter lebih kecil dari perangkat keras itu sendiri, serta countersink.

Dua kosong yang berdekatan dikawinkan dan diperbaiki satu sama lain menggunakan penjepit. Lebih baik menggunakan dua yang kecil, karena gaya kompresi memainkan peran besar di sini. Faktanya adalah bahwa ketika bor melewati plexiglass ke pohon dengan fiksasi bagian yang lemah, mereka harus dipindahkan, yang tidak dapat diterima. Ketika lubang sudah siap, buat tempat duduk di bawah kepala dan sekrup sekrup. Kami melakukan hal yang sama dengan semua dinding kasing.

Perlu juga dicatat bahwa penggunaan sekrup self-tapping tidak selalu merupakan pendekatan terbaik untuk memecahkan masalah tersebut. Koneksi semacam itu akan kehilangan kekuatan setelah beberapa rakitan dan pembongkaran. Oleh karena itu, itu harus digunakan hanya dalam kasus di mana perangkat Anda tidak akan sering dibuka.

Jika Anda membutuhkan kasing transparan dengan kemungkinan pembongkaran tanpa akhir, maka alih-alih sekrup self-tapping, gunakan busing berulir khusus dan sekrup countersunk. Dalam hal ini, pertama-tama busing disekrup ke dalam pohon, dan sekrup sudah terpasang pada mereka. Koneksi semacam itu sama sekali tidak kalah dengan kekuatan self-tapping screw, tetapi dalam hal fungsionalitas, ia menang beberapa kali.
Setelah sidang persidangan kasus ini, tetap hanya untuk mengintegrasikan pengisian ke dalamnya. Untuk memperbaiki papan sirkuit cetak, lubang dibuat di bagian bawah, dan baut dengan mur digunakan untuk memperbaikinya. Jika ada rak pemasangan radio khusus dengan utas yang sesuai, lebih baik menggunakannya. Tombol yang ditunjukkan dalam contoh diperbaiki dengan sendirinya. Selain itu, kami menyediakan pintu keluar untuk kabel atau lubang untuk konektor, dan mengumpulkan semuanya sesuai dengan skema. Jika ada keinginan, maka tambahkan karet atau kaki plastik.
Hasilnya, kami mendapatkan kasing transparan yang bagus untuk kerajinan kami. Meskipun penampilannya agak rapuh, itu cukup tahan lama. Selain itu, plexiglass tidak melakukan arus, karena kasing ini aman dari sudut pandang ini. Jika Anda tidak menyukai keberadaan kayu di dalam produk, maka Anda dapat menggunakan plexiglass tebal sebagai gantinya. Namun, tidak seperti kayu, ia harus memotong benang untuk sekrup atau busing.