PISAU DAPUR KUALITAS DIY

Send

Pisau custom-made adalah atribut utama dari sebagian besar koki dan koki profesional. Biayanya dapat bervariasi dari $ 200 hingga $ 3.000. Namun, Anda dapat membuat diri Anda sama hanya dengan $ 10, sementara pekerjaan hanya akan dilakukan dengan alat-alat tangan.
Saya tidak akan menyebut proses pembuatan pisau itu sangat sulit, tetapi pekerjaan ini membutuhkan banyak waktu dan kesabaran, jadi persiapkan buku audio favorit Anda. Setiap pisau membutuhkan waktu sekitar 20 jam untuk membuatnya. Ada cara untuk mengurangi waktu ini, tetapi Anda harus mengeluarkan lebih banyak.
Daftar langkah-langkah:

Pemilihan bahan dan / atau alat.
Pilihan desain pisau.
Pilihan baja didasarkan pada kebutuhan Anda.
Membentuk lembaran baja.
Perlakuan panas dari logam.
Penajaman pisau.
Membuat pegangan kayu.

Saat mengerjakan proyek ini, Anda harus bekerja dengan alat yang cukup tajam, panas, dan zat yang mudah terbakar. Pendekatan yang bagus untuk bekerja harus menyelamatkan Anda dari masalah, tetapi harap berhati-hati.
Berdasarkan hal tersebut di atas, mari kita lanjutkan.

Bahan dan Alat

Cara membuat dan menggunakan klip pisau

Inilah yang Anda butuhkan untuk membuat pisau berkualitas baik:
Bahan:

Steel (saya akan membahas masalah ini secara lebih rinci pada tahap selanjutnya).
Sebatang pohon.
Paku keling kuningan.
Gipsum
Ayakan besi.
Pembakar gas.

Alat

File logam (dengan takik ganda).
Gergaji besi untuk logam.
Bor tangan dan bor untuk itu (Anda bisa menggunakan yang listrik).
Spidol permanen (dengan batang tipis dan tebal).
Gunting untuk logam.
Palu
Kerner.
Tang panjang.
Sarung tangan.
Nozzle (untuk pembakaran propana).
Sikat logam atau plastik.
Kotak Mitre.
Melihat kayu.
Amplas.
Bersihkan pernis atau noda.

Ini juga berguna untuk memiliki pemegang file.

Baja untuk pisau

Pilihan baja yang Anda hentikan akan sangat mempengaruhi hasil akhir. Ini adalah bagian terpenting dari pisau.
Baja adalah kombinasi dari dua zat: besi dan karbon. Semakin banyak karbon terkandung dalam baja, semakin sulit itu. Baja padat dapat membuat ujung pisau lebih tipis dan tajam, yang akan tetap demikian untuk waktu yang lama. Namun, ini juga akan menyebabkan penurunan kekuatannya, karena baja seperti itu akan menjadi lebih rapuh.
Secara historis, kedua elemen ini terhubung ketika pandai besi memanaskan besi di tungku. Asap yang berasal dari api (sebagian besar partikel karbon) menutupi baja dan kemudian masuk ke dalam senyawa bersamanya saat membentuk besi. Dan jadi baja Damaskus muncul - semakin banyak lapisan dalam bilah, semakin sering mereka dilipat dan ditempa, sehingga kandungan karbon di dalamnya lebih besar. Saat ini baja Damaskus diproduksi secara otomatis dan berkualitas menyerupai baja stainless bermutu tinggi. Ini memiliki tekstur karakteristik yang dapat ditekankan dengan asam.
Dengan perkembangan teknologi selama beberapa ratus tahun terakhir, Anda tidak lagi membutuhkan semua peralatan pandai besi untuk membuat pisau dari baja dengan kandungan karbon tinggi. Saat ini, logam yang cocok dapat dipesan di Internet.
Ada dua klasifikasi baja: tahan karat dan karat.
Baja tahan karat biasanya mengandung setidaknya 13% kromium, yang membantu mencegahnya dari karat dan korosi. Baja tahan karat lebih sulit untuk dipanaskan, terutama di rumah. Karena itu, jika Anda ingin memilih logam semacam itu, maka untuk perlakuan panas Anda kemungkinan besar harus menggunakan layanan pihak ketiga.
Pisau stainless steel mengandung kurang dari 13% kromium. Logam seperti itu biasanya lebih murah dan lebih mudah untuk memanaskannya. Pisau dari itu setajam stainless steel. Namun, logam ini rentan terhadap korosi dan karat sampai batas tertentu, oleh karena itu mereka tidak dapat disimpan dalam kondisi lembab (tidak lebih dari 20 menit).
Untuk pembuatan pisau pertama, saya sarankan Anda menggunakan salah satu dari dua jenis baja. Baja perkakas paduan (HVG) atau baja pegas struktural (grade 85).
Sekarang setelah Anda akhirnya memutuskan pilihan baja, sekarang saatnya untuk memutuskan ukuran.
Pisau pertama saya adalah 230 x 2,5 x 40 mm dari HVG. Dalam pembuatannya, saya sarankan untuk berhenti pada ketebalan dan lebar mata pisau yang disebutkan di atas. Anda dapat memilih panjangnya sesuai kebijaksanaan Anda.

Pilihan bentuk untuk pisau

Bentuk pisau dapur dapat bervariasi tergantung pada tujuan penggunaannya. Saya memilih pisau dapur Jepang Barat. Anda dapat menemukan formulir yang lebih cocok untuk diri Anda sendiri. Saya menyarankan Anda untuk memotongnya dari karton terlebih dahulu untuk memeriksa bagaimana itu akan berada di tangan Anda. Kemudian, jika perlu, akan tetap memungkinkan untuk mengubah ukurannya.
Setelah Anda memutuskan formulir, Anda dapat memesan logam yang cocok. Ingat bahwa semakin besar pisau, semakin lama Anda akan memprosesnya. Karena itu, saya sarankan memulai dengan ukuran kecil.
Selanjutnya, kami memindahkan kontur pisau dari kardus ke logam menggunakan spidol tipis.
Jika Anda menggunakan sifat buruk saat memproses logam, maka Anda juga akan membutuhkan beberapa batang kayu di mana Anda akan menjepit benda kerja. Maka tidak akan ada jejak wakil di atasnya.
Untuk memotong bentuk utama, gunakan gergaji besi. Itu akan memakan banyak waktu. Jika Anda memegang gergaji besi dengan dua tangan (satu di pegangan dan yang lainnya di dekat sekrup pengencang) dan mendistribusikan tekanan secara merata selama operasi, prosesnya akan lebih cepat.

Formasi Profil Blade

Biasanya ada dua keturunan di pisau, kadang tiga. Yang satu menyusuri seluruh bilah pisau, dan yang kedua membuat ujung tombak. Ada banyak jenis profil, yang masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangan. Saya akan fokus pada yang paling umum, dan yang dapat dibentuk menggunakan perangkat penjepit file.
Profil berbentuk baji:
Kedua sisi bilah naik lurus ke pantat. Profil yang sangat umum, karena menggabungkan ketajaman dan ketahanan untuk dipakai.
Profil blade lima sisi dengan persediaan:
Profil semacam itu mengandung tiga tulang rusuk keturunan. Paling rendah yang dipertajam. Kemudian tulang rusuk tengah, yang memanjang ke tengah pisau dan kemudian turun dengan sedikit miring atau bahkan pisau datar. Profil ini tidak setajam berbentuk baji, tetapi lebih tahan aus dan lebih sedikit mengalami gesekan selama pemotongan.
Penajaman satu sisi:
Hanya satu sisi yang memiliki keturunan berbentuk baji. Profil semacam itu lebih tajam dan lebih akurat, karena satu sisi tetap rata. Ini cukup umum dalam budaya Jepang. Dengan penajaman seperti itu, pisau lebih cepat aus dan bagi mereka yang tidak terbiasa dengan profil seperti itu, operasi pisau mungkin tampak tidak biasa. Bilah seperti itu dibuat paling cepat, dan lebih mudah untuk diasah.
Setelah memilih profil blade, saatnya untuk memulai proses terpanjang. Untuk lembaran baja setebal 2,5 mm, Anda harus mencurahkan setidaknya dua jam, dan semakin tebal lembaran, semakin lama waktu yang dibutuhkan untuk memprosesnya.
Saya punya beberapa rekomendasi (pribadi):

Garis tengah penajaman dapat dicatat menggunakan bor dengan diameter sama dengan ketebalan benda kerja.
Jika Anda akan melakukan keturunan ganda, setelah perawatan pertama, ujungnya harus tetap sedikit lebih tebal dari yang Anda rencanakan.
Sebelum setiap langkah pemrosesan, oleskan lapisan cat baru dengan spidol.
Grind dengan gerakan kerja yang luas. Ini penting, jika tidak, Anda dapat membuat ceruk yang tidak rata di permukaan, yang dapat memanifestasikan diri hanya ketika dipoles, dan yang kemudian akan sulit untuk dihilangkan.
Bagian yang kosong, jika mungkin, paling baik ditempatkan pada batang kayu, sehingga logam yang diproses akan lebih sedikit bengkok.
Dengarkan buku audio, terutama yang panjang.
Bersabarlah, dan gunakan file dengan gigi besar.
Gunakan hanya file berlekuk ganda, maka kemungkinan goresan dalam tetap pada logam akan berkurang.
Sikat pisau dan kikir setiap 2-5 menit.

Pemolesan pisau

Tonton videonya:

Bilah yang dipoles tidak hanya terlihat lebih baik, tetapi juga akan lebih terlindung dari korosi. Semakin halus permukaan, semakin kecil kemungkinannya bahwa air akan tetap berada di ceruk dan menyebabkan noda. Untuk memoles bilah, saya menggunakan tiga jenis batu. Dia mulai dengan batu kasar (dengan butiran P300-P400), pindah ke yang lebih tipis (P800) dan selesai memoles dengan yang paling tipis, dengan butiran kasar P1200. Hasil karya ini akan menjadi pisau yang brilian, tetapi tanpa warna cermin.
Jika Anda ingin membawa hasilnya ke permukaan cermin, atau Anda tidak memiliki batu gerinda, maka untuk pekerjaan ini Anda dapat menggunakan kulit atau amplas basah.
Prosesnya terkenal - gosokkan pisau pada batu atau gosokkan dengan ampelas pada pisau. Kami melakukan ini sampai permukaannya menjadi homogen, kemudian kurangi ukuran butiran abrasif. Saat bekerja dengan keledai, beralihlah dari satu sisi ke sisi lain agar tidak membiarkannya basah dalam waktu lama. Jika mungkin menggunakan gerinda yang bisa diolah dengan minyak, saya sarankan menggunakannya untuk menghindari noda pada mata pisau. Tahap ini akan memakan banyak waktu, tetapi tidak lebih dari pembentukan profil mata pisau.

Pengeboran lubang keling

Untuk memperbaiki bantalan pada pegangan pisau, dua lubang paku keling harus dibor di betis. Ini penting dilakukan sebelum perlakuan panas. Saya merekomendasikan rakitan uji untuk memastikan bahwa tepi lapisan mentah melampaui tepi betis. Agar bor dengan cepat memotong ke logam saat pengeboran, tempat pengeboran harus ditandai dengan tinju. Kemudian pilih bor dengan diameter yang diperlukan dan bor dua lubang di betis. Jika Anda menggunakan bor tangan, maka risiko mematahkan bor akan berkurang. Misalnya, saya, menggunakan bor listrik, mematahkan dua. Plus, pengeboran dengan bor tangan sedikit lebih lama daripada bekerja dengan bor listrik.

Buat terompet

Untuk melakukan perlakuan panas pada pisau, Anda harus memanaskan logam pada suhu yang diinginkan, di mana struktur internal logam mengalami perubahan. Ini terjadi pada sekitar 750 C. Saya telah melihat beberapa orang menggunakan pembakar campuran asetilena-oksigen, tetapi saya belum mencoba metode ini sendiri.
Karena itu, jika Anda berniat melakukan perlakuan panas sendiri, Anda akan membutuhkan klakson. Saya pikir kebanyakan orang lebih suka membuatnya sendiri daripada membelinya. Informasi tentang cara membuat terompet dapat ditemukan di Internet. Untuk ini, Anda perlu pasir dan gypsum. Untuk memeriksa suhu, Anda bisa memanaskan garam dapur. Jika meleleh, maka suhu ini akan cukup untuk mengeraskan logam. Tetapi jika Anda menggunakan grade baja yang lebih rumit dalam hal perlakuan panas, Anda dapat beralih ke perusahaan pihak ketiga untuk ini.

Perlakuan panas pisau pisau

Perlakuan panas adalah proses yang mengungkapkan kualitas sebenarnya dari pisau. Hingga saat ini, logamnya cukup lunak dan "lentur" untuk diproses. Setelah pengerasan dengan pisau, akan lebih sulit untuk bekerja, jadi periksa lagi apakah semuanya cocok untuk Anda.
Perlakuan panas memiliki dua tahap: pertama, baja dibuat lebih keras, kemudian sedikit melemah. Proses kedua disebut liburan. Ini akan memungkinkan logam menjadi lebih tahan aus (kurang rapuh).
Suhu yang diperlukan untuk memanaskan baja untuk pengerasan tergantung pada tingkat baja. Biasanya, suhu baja karbon harus dibawa lebih rendah daripada baja tahan karat.
Tidak peduli gunung apa yang Anda putuskan untuk digunakan, saatnya untuk memulai prosesnya. Terbaik dari semua, ketika nyala bergerak ke pintu keluar dalam spiral, sehingga logam memanas lebih merata. Pada tahap ini, sarung tangan tidak akan berlebihan, karena Anda akan berada dekat dengan sumber suhu setinggi itu. Secara berkala ubah posisi mata pisau agar dipanaskan secara merata. Baja akan mulai berubah warna. Saat warnanya menjadi merah terang, pegang magnet di sana. Jika logam termagnetisasi, maka bilahnya tidak cukup panas. Jika tidak, maka suhunya tepat.
Untuk sebagian besar baja perkakas, oli digunakan sebagai cairan pendingin. Oli mesin limbah sangat cocok, namun, ketika pisau panas diturunkan ke dalamnya, api akan keluar darinya. Jika Anda tidak ingin berurusan dengan produk minyak bumi, Anda dapat menggunakan kanola atau minyak zaitun. Namun, terlepas dari metode yang dipilih, bersiaplah dan simpan pemadam api atau sekotak soda kue di dekat Anda. Jangan pernah mencoba memadamkan minyak yang terbakar dengan air. Jumlah minyak harus mencukupi sehingga logam di dalamnya dapat benar-benar tenggelam. Namun, dalam pembuatan pisau dapur, betis tidak perlu mengeras. Wadah tidak boleh dari bahan yang terbakar. Tidak ada plastik atau kayu. Saya menggunakan peluru artileri tua.
Ketika Anda menurunkan bilah ke dalam minyak, lalu gerakkan bolak-balik, seolah-olah Anda akan memotong sesuatu. Jangan mengarahkannya dari sisi ke sisi, karena ini dapat menyebabkan bilah melengkung. Setelah dua menit, pisau bisa dilepas. Berhati-hatilah, karena pada tahap ini pisau telah menjadi terlalu rapuh dan dapat retak karena jatuh sedikit. Cuci pisau dengan air sabun untuk menghilangkan sisa minyak. Sisik hitam dapat terbentuk di permukaan, ini normal. Setelah mengeraskan bilah, cobalah mengolahnya dengan ringan, itu akan terpeleset dan hanya meninggalkan goresan kecil. Jika memotong dengan baik ke logam, maka Anda perlu mengulangi proses pengerasan lagi.
Sekarang saatnya meninggalkan pisau. Proses ini mengurangi kekerasannya, tetapi meningkatkan fleksibilitas blade. Rasio kekerasan dan fleksibilitas dapat dikontrol oleh ketinggian suhu dan waktu tempering. Sebagian besar produsen baja memiliki tabel perlakuan panas logam. Kekerasan dapat diukur dengan menggunakan skala Rockwell. Untuk pisau dapur, angka ini harus berada pada level 60-64 kgf.
Pelepasan pisau baja HVG saya membutuhkan waktu dua jam.
Setelah temper, bilah akhirnya dipoles. Semuanya dilakukan cukup cepat, hanya lapisan atas yang sangat tipis dihilangkan dengan batu atau amplas.

Mengasah pengasah pisau berkualitas

Tonton videonya:

Mengasah adalah seni yang perlu dipelajari keras. Meskipun sistem tertentu dari proses ini telah dikembangkan. Salah satu caranya adalah dengan mengamankan file dalam dudukan khusus. Saya tidak merekomendasikan penggunaan alat penajam di mana sudut penajaman ujung tombak tidak dapat diubah. Kemungkinan besar, dia tidak akan cocok untuk pilihan kita.
Saya mengasah pisau dengan cara yang sangat tradisional. Dia mengendarai pisau sepanjang keledai tanpa mengubah sudut kemiringan pisau. Ini tidak sesulit kelihatannya, karena Anda memilih sudut mengasah, dan Anda akan tahu cara memegang pisau. Semakin kecil sudutnya, semakin tajam pisau itu, dan semakin tajam ujung tombaknya. Setelah mendengar suara mendesis selama operasi, kami membalikkan blade dan bekerja di sisi yang lain. Hanya saja kali ini gerakannya lebih sedikit. Terus mengubah sisi dan mengurangi jumlah gerakan kerja (hingga tiga di setiap sisi). Setelah itu, pergi ke batu dengan butiran abrasive yang lebih kecil. Saya selesai mengasah pisau di atas batu dengan butiran P8000.
Saya akan merekomendasikan mengasah pisau (setidaknya sebagian) bahkan sebelum menempel pada pegangan.Partikel kecil, yang terbentuk sebagai hasil kerja keledai, dapat dimakan menjadi lapisan kayu, mengubah warnanya.

Menangani pembuatan, sentuhan akhir

Bergantung pada gaya pisau yang Anda pilih, Anda mungkin ingin menyembunyikan betis di pegangannya, atau, lebih umum, meletakkan overlay di atasnya. Di pisauku, pegangan dibuat dengan cara kedua, ketika piring-piring kayu digiling bersama dengan betis dan diikat dengan paku keling.
Mulailah dengan memotong kayu, terutama kayu keras. Cara terbaik adalah ketika pohon memiliki tekstur cincin tahunan yang lebih besar, dan ketebalan satu lapisan adalah dari 5 hingga 10 mm. Tergantung pada dimensi pisau Anda, Anda dapat mengubah ketebalannya. Setelah memutuskan ukuran, gunakan kotak mitra untuk memotong lapisan dengan ketebalan yang sama. Sehubungan dengan pengukuran lain, akurasi tidak diperlukan pada tahap ini, yang utama adalah bahwa bantalan menonjol di belakang betis.
Setelah lapisan terpotong, sejajarkan pada betis dan tandai ke mana paku keling harus pergi. Lalu bor lubang ini. Mulailah dengan bor dengan ketebalan yang sama dengan diameter kepala keling. Lubang harus dibuat sedikit lebih dalam dari ketinggian kepala. Sisa lubang harus dibuat dengan mata bor sedikit lebih kecil diameternya daripada ketebalan paku keling. Dengan demikian, bantalan akan lebih aman terpasang.
Sekarang saatnya untuk memasukkan paku keling ke pegangan dan kencangkan lapisan ke betis (yang masih lebih seperti bar). Menggunakan catok, dorong paku keling satu sama lain sampai mereka rata dengan pohon (sehingga lebih sedikit waktu yang dihabiskan untuk menggiling). Kemudian pegang kuku terbalik di wakil. Tempatkan gagang pisau sehingga paku keling ada di kepala kuku. Di sisi yang berlawanan, tempatkan kuku yang sama di atas paku keling. Tekan paku atas, sehingga memperdalam paku keling di pegangan, ke kedalaman lubang yang lebih luas.
Setelah itu, gunakan jigsaw untuk melihat sisa bantalan. Kemudian, untuk pekerjaan yang lebih tepat, Anda bisa memberikan pohon bentuk yang diinginkan dengan pisau tajam. Bilahnya mengatasi tugas ini dengan cukup akurat, maka Anda hanya perlu menghapus semuanya dengan amplas.
Biasanya saya membuat bagian belakang gagang lebih tebal, dan bagian depan lapisannya turun dengan halus ke mata pisau. Kemudian Anda dapat langsung mengoleskan pernis transparan ke gagang, atau mengobatinya dengan amplas dengan butiran P220.
Ketika kayunya cukup halus dan pegangannya nyaman untuk dipegang, Anda bisa mengoleskan noda atau pernis, tergantung pada jenis kayu yang Anda gunakan. Jika Anda menyukai tampilan tekstur kayu, maka oleskan pernis, yang akan membantu melindungi pegangan dari kelembaban dan keripik. Ketika pohonnya cukup halus, dengan bantuan potongan yang tersisa dari breed, Anda dapat bereksperimen dengan memilih noda. Setelah lapisan noda, oleskan pernis yang jelas.

Sekarang pisau dapur berkualitas Anda sudah siap

Anda baru saja menghemat jumlah yang mengesankan dan sekarang Anda dapat menikmati menggunakan pisau berkualitas tinggi yang Anda buat. Terima kasih atas perhatian anda!
Artikel asli dalam bahasa Inggris

Send