Besi solder miniatur

Pin
Send
Share
Send

Kami membawa kepada Anda dua setrika miniatur penyolderan, yang paling terjangkau dalam pembuatan dan memenuhi persyaratan untuk pemasangan produk elektronik miniatur.
Desain pertama, ditunjukkan pada Gambar 1, dimaksudkan untuk memasang transistor dan mikrosirkuit pada papan sirkuit tercetak. Kekuatan besi solder sekitar 7 watt. Tegangan suplai 6,3 V.
Pada Gambar 1, angka-angka menunjukkan: 1 - mesin cuci 2 - lengan; 3 - base: 4 - cap; 5 - fiberglass; 6-tabung; 7 - sengatan; 8 stopper; 9 - utas asbes; 10 - koil pemanas; 11 - pena.
Desain besi solder tradisional. Sebuah tabung tembaga melekat pada pegangan yang terbuat dari bahan isolasi, ke mana sengatan ditekan. 2-3 lapisan fiberglass dililit pada tabung tembaga, di mana spiral pemanas dilukai. Di luar, spiral terisolasi dengan benang asbes. Seluruh elemen pemanas ditutup dengan tutup logam dari bolpoin multi-batang. Perakitan besi solder dibuat dalam urutan ini. Tabung dipanaskan dengan besi solder yang kuat dan ditekan ke betis dari dasar baja. Untuk keandalan yang lebih besar, bor lubang dengan diameter 0,8-1 mm di tempat pemasangan tabung dan paku keling sepotong kawat baja atau paku di dalamnya. Dua lapisan fiberglass dengan lebar 40 mm dan spiral nikrom terluka di tabung. Spiral adalah kawat nikrom dengan diameter 0,35 mm (spiral besi listrik) dengan resistansi total 5-5,6 Ohm. Awal dan akhir belitan dipilin dengan panjang antara 100 mm kawat tembaga dengan diameter 0,6 mm. Awal belitan dipasang pada tabung sedekat mungkin dengan sengatan dan kawat nikrom dilukai dengan nada 0,3 mm. Kemudian kabel asbes tipis dililit pemanas.
Mesin cuci disekrup ke pegangan dan kabel listrik yang dipilin dari tiga konduktor fleksibel diinsulasi melewati lubang pada pegangan dan mesin cuci, melewati tiga lubang di dasar dan disekrup ke mesin cuci dengan memasang tiga busing. Insulasi pada saluran melalui lubang di alas harus diperkuat lebih lanjut dengan dua hingga tiga lapis fiberglass. Salah satu kabel dengan brace dari kawat tembaga telanjang terpasang ke betis pangkalan, konduktor ini digunakan untuk membumikan ujung besi solder selama operasi. Dua sisanya dirancang untuk menghubungkan pemanas ke sumber arus. Penutup pelindung diletakkan pada pemanas dan dipasang dengan sumbat yang terbuat dari kawat pegas.
Trafo untuk memberi daya pada besi solder harus memiliki insulasi antar-belitan yang baik. Arus sekunder adalah sekitar 1 A.
Fitur dari desain kedua (Gbr. 2) adalah perangkat pemanas, terbuat dari grafit dan disekrup langsung ke ujung besi solder. Desain besi solder sangat sederhana. Sengatan terbuat dari batang tembaga dengan diameter 5 mm dan benang M5 dipotong ke dalamnya. Pasang mur ke ulir sampai berhenti dan pasang mesin cuci logam (Gbr. 4). Kemudian pasang mika pad dengan ketebalan sekitar 0,5 mm dan hati-hati memasang pemanas.
Dalam Gambar 2, angka-angka menunjukkan: 1 - pena; 2 - braket; 3 - sengatan; 4 - mika gasket; 5 - pemanas dalam perakitan; 6 - kelopak; 7 - pad mika; 8 - tabung; 9 - batang grafit.
Pemanas dibuat sebagai berikut. Silinder grafit dimasukkan dengan rapat dan dijahit rata dengan tepi segmen tabung tembaga. Grafit dapat digunakan dari sel galvanik atau sikat pengumpul dari motor listrik. Sebuah lubang dengan diameter 4 mm dibor di sepanjang sumbu silinder dan benang M5 dipotong dengan hati-hati. Ketika mengacaukan sengatan, benang mengalami keausan yang signifikan, jadi perlu bahwa benang pada sengatan cukup bersih dan panjangnya minimal. Pemanas disekrup ke mika pad. Kemudian, kenakan washer kelopak sehingga tabung tembaga dari pemanas memasuki reses kelopak, dan kenakan mika pad kedua, metal washer kedua dan seluruh paket dikencangkan dengan mur M5. Sengatan dengan pemanas dipasang pada braket dengan mur yang sama. Braket baja setebal 3,5 mm melekat pada gagang besi solder dengan sekrup dan berfungsi sebagai konduktor pemanas. Konduktor kedua disekrup ke mesin cuci kelopak.
Tegangan kerja dari besi solder sekitar 1 V, arus sekitar 15 A. Besi solder diberi daya dari jaringan melalui transformator step-down. Karena kenyataan bahwa arus pemanas adalah signifikan, konduktor fleksibel timbal-harus memiliki penampang setidaknya 3x3 mm. Waktu pemanasan ujung ke suhu kerja tidak melebihi 2 menit. Jika Anda meningkatkan arus pemanas, Anda dapat mengurangi waktu pemanasan hingga beberapa detik. Besi solder sangat tahan lama karena pemanasnya tahan panas dan praktis terisolasi dari oksigen.

Pin
Send
Share
Send

Tonton videonya: Cara membuat replika palu THOR dari timah solder (Mungkin 2024).